[实用新型]一种节能型自发热线路板包

说明书

本实用新型公开了一种节能型自发热线路板包，包括：上、下对称设置的一对自发热板体；位于一对所述自发热板体之间的线路板单元；其中，所述自发热板体包括板体和设置在所述板体上为所述线路板单元辅助发热的发热层，所述线路板单元通过下盖板和所述上盖板夹设在所述发热层之间。该节能型自发热线路板包能够有效的降低能耗，具有节能减耗的优点。

技术领域

本实用新型涉及线路板制造设备技术领域，尤其涉及节能型自发热线路板包。

背景技术

印制线路板，又称印制电路板、印刷电路板，简称线路板，英文简称PCB（printedcircuit board），线路板一般由铜箔、树脂、内层等元件构成，制造时需经升温、加压等工艺制造成型。线路板层压机，又称线路板压合机，是线路板的主要生产设备之一，其功能是应用加热、加压原理，使线路板的制造材料压合在一起，达到平整、线路紧密的效果。

大多数现有层压机采用的辅助加热方式为电热棒加热或是热煤油加热，如图5和图6所示，包括基板01，该基板01内部设置有电热棒02或是供热煤油流动的盘管02，在加热过程中，电热棒01或是热煤油产生的热量有很大部分被基板01消耗，致使热量不能直接而有效的作用于线路板产品，导致能源浪费，存在能耗大的缺陷，因此，有必要研究一种节能型自发热线路板包。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种能够有效降低能耗的节能型自发热线路板包。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能型自发热线路板包，包括：上、下对称设置的一对自发热板体；位于一对所述自发热板体之间的线路板单元；其中，所述自发热板体包括板体和设置在所述板体上为所述线路板单元辅助发热的发热层，所述线路板单元通过下盖板和所述上盖板夹设在所述发热层之间。

优选的，所述板体包括主板体和包覆在所述主板体上的包覆层，其中，所述发热层位于所述包覆层的外层面上。

优选的，所述主板体的厚度取值范围为0.3～50mm，硬度HV为120～700，耐温范围为400～1000℃，电阻为0欧。

优选的，所述包覆层的厚度取值范围为10～100μm，硬度HV为300～800，耐温范围为400～2000℃，电阻大于10⁶欧。

优选的，所述发热层厚度的取值范围为5～50μm，耐温范围为100～1000℃。

优选的，所述发热层为具有一定电阻且电阻取值范围为0～100欧的导体。

优选的，所述下盖板设置在所述线路板单元的底部，所述上盖板设置在所述线路板单元的顶部，其中，所述下盖板位于所述线路板单元与底部的所述发热层之间，所述上盖板位于所述线路板单元与顶部的所述发热层之间，底部的所述发热层位于下方的所述板体的顶端面上，顶部的所述发热层位于上方的所述板体的底端面上。

优选的，所述线路板单元包括线路板产品、夹设在所述线路板产品之间的压板，其中，所述线路板产品和所述压板相间分布。

优选的，所述线路板单元包括线路板产品、夹设在所述线路板产品之间的镜板、以“S”形的方式绕设在所述镜板和所述线路板产品之间的铜箔 ，其中，所述铜箔的顶端与所述上盖板连接，所述铜箔的底端与所述下盖板连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型提供的节能型自发热线路板包，其自发热板体包括板体和发热层，发热层设置在该板体的外表面上，发热层能够有效的将热量直接传递至线路板单元，以避免不必要的热量传递而产生能耗，有效的降低了能耗。

附图说明

图1是本实用新型所述节能型自发热线路板包的结构示意图；

图2是本实用新型的线路板单元的结构示意图之一；