[实用新型]一种液氯气化异常预警装置

说明书

本实用新型属于预警装置领域，尤其是一种液氯气化异常预警装置，针对现有的现有DCS系统只显示了热水箱的热水温度，没有测量氯气的温度显示，无法在第一时间发现液氯未汽化完成的现象而避免出现以上事故的问题，现提出如下方案，其包括汽化器和氯气缓冲罐，所述汽化器的顶部设有热水进口法兰，且汽化器的两侧分别设有液氯进口法兰和氯气出口法兰，所述氯气缓冲罐的顶部依次设有压力表法兰、氯气进口法兰、安全阀口法兰，所述氯气缓冲罐的底部内壁上密封固定安装有排污管，本实用新型操作简单，通过将温度传感器安装在安装管内，此时可以利用温度传感器对氯气的温度进行监控，并且可以得到氯气的准确温度值，可以有效的避免事故发生。

技术领域

本实用新型涉及预警装置技术领域，尤其涉及一种液氯气化异常预警装置。

背景技术

现有的液氯汽化器为热水汽化装置，液氯走管程，热水走壳程，将热水箱内热水通过泵一直往汽化器内补加热水的方式来给管程内的液氯汽化成氯气，热水箱内热水温度远传至DCS系统显示并自控在 80-85℃，能使液氯有效汽化。

热水箱内热水一直在长时间循环利用会形成积垢，同时汽化器内部液氯管外壁也会积垢，积垢到一定程度后液氯管导热性变低，热水的热量不能有效传递导致液氯管内液氯不能完全汽化而直接通向反应釜，会造成通氯过程中反应釜压力忽高忽低、氯气缓冲罐压力骤降造成反应釜物料倒灌、氯气缓冲罐底部出现结霜、物料反应不完全形成“废料”等四种事故；每一台汽化器都有一个进热水的手动控制阀，积垢堵塞手动控制阀或者人员忘记打开手动控制阀都会造成热水没有进入汽化器而造成液氯直接通向反应釜，同样造成上述四种事故；现有DCS系统只显示了热水箱的热水温度，没有测量氯气的温度显示，操作人员在DCS系统上看到热水箱温度显示是正常的，只有在上述四种事故出现后才会去查找原因，无法在第一时间发现液氯未汽化完成的现象而避免出现以上事故，所以我们提出一种液氯气化异常预警装置，用于解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有DCS系统只显示了热水箱的热水温度，没有测量氯气的温度显示，无法在第一时间发现液氯未汽化完成的现象而避免出现以上事故的缺点，而提出的一种液氯气化异常预警装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种液氯气化异常预警装置，包括汽化器和氯气缓冲罐，所述汽化器的顶部设有热水进口法兰，且汽化器的两侧分别设有液氯进口法兰和氯气出口法兰，所述氯气缓冲罐的顶部依次设有压力表法兰、氯气进口法兰、安全阀口法兰，所述氯气缓冲罐的底部内壁上密封固定安装有排污管，且氯气进口法兰上连接有第二连接管，所述第二连接管和排污管上均密封固定安装有安装管，且两个安装管呈九十度夹角设置，两个安装管分别密封卡装有第一连接管和排污口法兰，所述第一连接管的一端与氯气出口法兰固定连接。

优选的，所述安装管内密封固定安装有限位环，且排污口法兰和第一连接管上均密封固定套设有密封环，所述密封环位于安装管内并与安装管的内壁密封贴合卡装，实现安装管分别与第一连接管和排污口法兰密封连接。

优选的，所述密封环的一侧对称固定安装有两个固定板，且安装管的顶部内壁和底部内壁上均紧密滑动连接有制动杆，两个制动杆相互靠近的一端分别与两个固定板相卡装，利用制动杆可以方便对密封环进行限位。

优选的，所述安装管内分别设有挡环和安装环，且挡环和安装环均位于密封环和限位环之间，所述安装环内固定安装有温度传感器，且安装环与挡环滑动连接，利用温度传感器可以方便测试出氯气的温度。

优选的，所述挡环的一侧对称固定安装有两个限位罩，所述安装环的一侧对称固定安装有两个齿条，所述限位罩的内壁上固定安装有连接环，所述齿条贯穿连接环并与连接环滑动连接，所述连接环的内壁上转动连接有转轴，且转轴上固定套设有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，利用齿条和连接环可以实现挡环与安装环滑动连接。