[实用新型]熔融物料自动倾倒水淬装置

说明书

本实用新型提供一种熔融物料自动倾倒水淬装置，包括：熔炉机构：所述熔炉机构包括炉台单元，炉体，设置于炉体内上部的炉膛，位于炉膛下面且竖向设置的第一传动机构，与第一传动机构连接的横向设置的第二传动机构，以及自动液压机构，所述炉台单元包括耐高温容器，所述炉台单元能够通过竖向设置的第一传动机构和横向设置的第二传动机构移出炉体，并在自动液压机构的作用下实现倾斜翻转，所述自动液压机构设置在第二传动机构上，或者所述自动液压机构设置在炉台的底部；以及水淬机构：所述水淬机构包括水淬槽。本实用新型通过设置机械传动机构、自动液压机构、可移动炉台单元和可移动水淬槽实现了熔融物料的自动倾倒水淬，有效避免了安全隐患，操作简单方便，提高了工作效率，便于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种熔融物料的自动倾倒水淬装置。

背景技术

近年来，随着环保要求越来越严格，缓释型硅磷酸盐玻璃技术得到快速发展。缓释型硅磷酸盐玻璃的制备方法一般可以分为一次成型和二次成型，二次成型技术制备的产品其化学稳定性和机械强度更优，从而得到广泛应用。二次成型是指先将物料完全高温熔融水淬，再经过二次模具成型。目前，熔融物料的水淬多采用人工倾倒的方式进行，从安全和效率上都满足不了实际需求。因此，迫切需要开发一种自动倾倒水淬装置以解决操作的安全性和提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种熔融物料自动倾倒水淬装置，该装置使用方便，在熔融物料倾倒过程中安全可靠，避免了安全隐患，水淬槽的特殊设计，使得水淬过程更加充分，且提高了固液分离效率。

本实用新型的熔融物料自动倾倒水淬装置，包括：

熔炉机构：所述熔炉机构包括炉台单元，炉体，设置于炉体内上部的炉膛，位于炉膛下面且竖向设置的第一传动机构，与第一传动机构连接的横向设置的第二传动机构，以及自动液压机构，所述炉台单元包括耐高温容器，所述炉台单元能够通过竖向设置的第一传动机构和横向设置的第二传动机构移出炉体，并在自动液压机构的作用下实现倾斜翻转，所述自动液压机构设置在第二传动机构上，或者所述自动液压机构设置在炉台的底部；和

水淬机构：所述水淬机构包括水淬槽。

对于炉台单元，包括炉台、固定支架和用于容纳熔融物料的耐高温容器，所述固定支架设置在炉台上，耐高温容器放置在固定支架内，并通过卡扣固定。所述固定支架采用耐高温金属材质，固定支架与炉台紧密连接。耐高温容器的材质可根据熔融物料特性选定，通常装填系数为0.5～0.8。耐高温容器出口部留有浇注口，引导熔融物料流出。整个炉台单元通过竖向设置的第一传动机构和横向设置的第二传动机构可以在炉体内和倾倒位置进行移动。

工作时，将待熔融物料加入耐高温容器中，通过固定支架固定在炉台上。整个炉台单元通过第一传动机构和第二传动机构移动进入炉膛进行加热熔融；熔融完成后，炉台单元通过第一传动机构和第二传动机构移动到倾倒位置，在自动液压机构的作用下实现倾斜翻转，将熔融物料倒入倾倒位置下方的水淬槽内(倾倒时，水淬槽位于所述浇注口的下方)。炉台单元在自动液压机构的作用下能够倾斜至90度以上，便于耐高温容器中的熔融物料能够完全倒出。

上述第一传动机构和第二传动机构可以采用电动螺旋进行转动，平稳无颤抖，使炉台单元垂直升降并移出炉体。

所述水淬槽内设有带网孔的筛蓝，用于固液快速分离。筛篮由吊具悬挂在水淬槽四个顶角，其上表面位置略低于水淬槽上表面，筛篮总高约水淬槽高的三分之二，长宽略小于水淬槽的长宽，网孔大小根据水淬渣尺寸选定。水淬槽上设置有进水口和出水口，冷却水下进上出，避免水温过高。

本领域技术人员可以根据需要选择确定水淬槽的材质，比如可以选用304不锈钢。通常，水淬槽的体积为熔融物料体积的10:1～30:1。根据另一实施方式，水淬槽的体积为熔融物料体积的15:1～20:1。