[实用新型]一种制备酞菁绿过程中原料铜酞菁的自动密闭输送系统

说明书

本实用新型属于酞菁绿生产领域，尤其是一种制备酞菁绿过程中原料铜酞菁的自动密闭输送系统，针对现有生产时易产生粉尘外泄，用水喷射真空泵系统给反应釜带真空抽铜酞菁的方式操作繁琐同时布袋除尘器堵塞的问题，现提出如下方案，其包括风机，所述风机的一侧连接有布袋除尘器，布袋除尘器的底侧连接有除尘器卸料阀，除尘器卸料阀的底侧连接有螺旋推进器，螺旋推进器的底侧连接有第一螺旋推进器出料口和第二螺旋推进器出料口。本实用新型减少了倒铜酞菁以及转运铜酞菁的人工使用，现有系统抽取铜酞菁的时间较短，同时全密闭系统也减少了粉尘外泄，减少了拆装盲板以及疏通管道的操作，通过过滤网的设计避免布袋除尘器的堵塞。

技术领域

本实用新型涉及酞菁绿生产技术领域，尤其涉及一种制备酞菁绿过程中原料铜酞菁的自动密闭输送系统。

背景技术

酞菁绿外观为黄光绿色粉末，色光鲜艳，着色力强，不溶于水、乙醇和有机溶剂。密度为2.69～2.72g/cm3,吸油量为35％±5％，耐光性为7～8级，耐热性≤200℃。

现有的操作方式为将原料铜酞菁倒入一个收集箱内，将收集箱转运至需要投料的反应釜跟前，用水喷射真空泵系统给反应釜带上真空，拿掉反应釜抽料管处盲板用负压将收集箱内的铜酞菁抽入反应釜内，铜酞菁倒入收集桶时会有粉尘外泄，收集桶在转移至反应釜的过程中既浪费了人力也会晃动产生粉尘外泄，用水喷射真空泵系统给反应釜带真空抽铜酞菁的方式耗时较长，抽料前要拆除抽料管盲板，抽料结束要装上抽料管盲板，抽料过程中抽料管堵塞时还要进行疏通，这些操作方式较为繁琐，同时需要风机在进气时，由于空气内的包含物较为复杂，无法保证进气的洁净，使得空气中的树叶或者其他的较大杂质进入到布袋除尘器内，从而导致布袋除尘器的堵塞，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在生产时易产生粉尘外泄，用水喷射真空泵系统给反应釜带真空抽铜酞菁的方式操作繁琐同时布袋除尘器堵塞的缺点，而提出的一种制备酞菁绿过程中原料铜酞菁的自动密闭输送系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制备酞菁绿过程中原料铜酞菁的自动密闭输送系统，包括风机，所述风机的一侧连接有布袋除尘器，布袋除尘器的底侧连接有除尘器卸料阀，除尘器卸料阀的底侧连接有螺旋推进器，螺旋推进器的底侧连接有第一螺旋推进器出料口和第二螺旋推进器出料口，第一螺旋推进器出料口和第二螺旋推进器出料口的底侧均连接有氮气进口控制阀门，两个氮气进口控制阀门的底侧均连接有铜酞菁进反应釜料管，螺旋推进器的底侧设有两个反应釜，两个铜酞菁进反应釜料管的底端分别贯穿两个反应釜，将袋装铜酞菁里铜酞菁抽入布袋除尘器内，通过除尘器卸料阀和螺旋推进器将铜酞菁送入反应釜内，在螺旋推进器至反应釜间的输料管道上接一路氮气管道作为管道吹扫使用，螺旋推进器通过正转反转可以向两头进行输送，一个螺栓推进器理论上可以向-台反应釜进行输送物料，若共用一台布袋除尘设备加上套螺旋推进器理论上可以满足台反应釜的物料输送工作。

优选的，所述风机的顶侧设有进气箱，进气箱的顶侧和底侧均固定安装有进气管，一个进气管的一端连接在风机上，两个进气管均与进气箱相连通，进气箱内固定安装有过滤网，通过过滤网对空气进行初步过滤，从而避免了空气中的树叶或者其他较大的杂质进入到布袋除尘器中。

优选的，所述过滤网的顶侧设有清理架，清理架的顶侧固定安装有活动杆，进气箱的一侧内壁上开设有活动孔，活动杆的一端贯穿活动孔，进气箱的一侧固定安装有安装板，安装板的顶侧固定安装有电机架，电机架上固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴，转动轴的一侧固定安装有转动杆，转动杆的一侧转动安装有连接杆，连接杆的一侧转动安装在活动杆的一侧上，启动电机，使得转动轴带动转动杆转动，转动杆通过一个销轴带动连接杆转动，连接杆通过另一个销轴带动活动杆移动，活动杆带动清理架移动。

优选的，所述清理架内固定安装有多个清理杆，清理杆的底侧固定安装有多个毛刷，多个毛刷均与过滤网的顶侧相接触，清理架通过安装杆带动多个毛刷对过滤网的表面进行清洁。