[实用新型]一种土钉定位卡速成加工装置

说明书

本实用新型涉及一种土钉定位卡速成加工装置，包括由四脚支腿和U形机架台面构成的机架，包含手柄、手柄限位支撑转轴、手柄限位构件和手柄止动构件的弯折驱动机构，和包含下托板、限位钢筋、上压板、定位卡钢筋伸置槽及钢筋居中定位耳的钢筋卡夹限位机构。工作时，手柄在限定范围内随意绕轴转动，待加工定位卡钢筋两端持平搁持在居中定位耳上、中间段伸置在伸置槽内，手柄下压施力、钢筋中间段下拱弯曲、两端平直里缩，手柄受止时即被加工成为符合设计要求的土钉定位卡规范产品，具有结构简单且合理、加工产品高效快速且质量稳定，能满足土钉定位卡的低成本、大规模、高质量生产要求，为业界解决困扰土钉定位卡生产方面的难题提供了基础保障。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设施技术领域，特别是一种土钉定位卡速成加工装置。

背景技术

在建筑基坑支护的类型中,土钉墙是一种边坡加固型支护设施，它通过在基坑边坡上插入设置由钢筋制成的土钉进行限位加固，再在上铺设一道钢筋网，然后在钢筋网上喷射一层砼面层，构成与土方边坡相贴合、由土钉构成牵引支撑体系、由喷锚混凝土层构成挡土体系的类似重力挡土墙的支护结构，常用于地下水位较低、基坑深度在12m以内的非软土基坑的施工中。土钉墙的质量、土钉保护层控制是否合格，与土钉的抗拔承载力有极大关系。目前常用土钉的基本结构如图1和图2所示，主体由土钉筋杆及若干间隔固焊设置在土钉筋杆上的定位卡构成，使用时，土钉居中伸置在成型孔洞中，不与孔壁直接接触，注浆后形成土钉钢筋保护层，由此可见，土钉的抗拔承载力与定位卡的结构形状及设置在土钉筋杆上的间距和数量密切相关，对保护层控制起着决定性作用；目前常用的土钉定位卡的基本结构如图3所示，主体由便于两端可靠贴持焊设在土钉筋杆上、长度为A的左右平直段，和根据设计要求限定、能确保土钉在成型孔洞内居中、不直接触及孔壁，在注浆后能形成土钉可靠保护层的拱长为B、中间拱深为h的的中间拱弯段构成。目前流行的土钉定位卡一般由直径为6mm-8mm、总长为D＝B+4A的钢筋手钳直接弯曲制作而成,费时费力又低效、产品成本相对较高,且手钳产品的尺寸难保证、形状不规整,一致性差，故往往会对土钉抗拔承载力的均一性产生一定影响，从而很难确保保护层控制的达标稳定性；此外，由于定位卡一般以0.5m-2.5m 的间距、数个成组均布的形式间隔设置在土钉杆筋上，而土钉一般又以1-2m 的间距设置在基坑的非软土边坡上，所以,在基坑基建施工中，土钉及其定位卡的用量之多、制作工作量之大，可想而知。而目前手钳制作定位卡的非规范加工模式，总体上存在方法原始落后、生产效率低下、产品成本较高，和加工的产品形状一致性差，很难满足目前基坑基建施工中对定位卡的低成本大规模需求量要求及确保土钉稳定抗拔承载力达标使用要求的弊端，故从实用性和经济性角度考虑均欠理想。故有必要研制一种既加工方便、产出高效、产品成本较低且又形状尺寸规范一致，能充分满足土钉抗拔承载力可靠且均匀、构筑的保护层控制稳定使用要求的土钉定位卡专用加工装置，以促进定位卡生产单位的科技进步和文明生产水平，也为基坑基建企业确保施工质量提供基础保障。

发明内容

本实用新型的目的是要克服现有土钉定位卡加工中所存在的工艺原始落后、生产效率低下、产品成本较高，且加工的产品质量一致性差的不足，提供一种有利于确保土钉定位卡产品规范、高效产出和低成本规模生产的速成加工装置。

本实用新型的土钉定位卡速成加工装置，主体包括机架和弯折驱动机构，特征在于还包括钢筋卡夹限位机构，其中：

所述的机架包含有四脚支腿，固焊设置在左右前后脚支腿顶端间的左右纵向互连架条、固焊设置在后部左右脚支腿顶端间的后部横向互连架条，和固焊设置在前部左右脚支腿距顶瑞2倍于定位卡拱深h处脚腿间的前部横向互连杆；

所述的四脚支腿、左右纵向互连架条和后部横向互连架条均由能确保工作面平整、便于可靠焊接或装配相连的角铁或方钢充任，所述的前部横向互连杆由圆钢或钢筋充任；

所述的左右纵向互连架条和后部横向互连架条的平整上表面互连构成U 形机架台面，外表侧面构成U形机架台面的侧边条；