[实用新型]一种带有可调式定位装置的龙门架切割机

说明书

本实用新型公开了一种带有可调式定位装置的龙门架切割机，包括纵梁，两组所述纵梁之间固定焊接有切割床，所述切割床内开设有凹槽，所述凹槽内等距安装有万向轮，两组所述纵梁一侧分别焊接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板一侧螺接有立杆，所述立杆表面固定安装有轴承，所述立杆顶部位于轴承上方螺接有螺套，所述螺套顶部也固定安装有轴承，所述第二支撑板内滑动安装有滑块，所述滑块顶部也焊接有立杆，所述立杆表面固定安装有尼龙套，所述立杆顶部位于尼龙套上方也螺接有螺套，所述螺套顶部也固定安装有尼龙套，所述滑块一侧转动安装有调节杆，所述纵梁之间固定安装有定位杆，保证切割精度的同时，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种带有可调式定位装置的龙门架切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。现有的龙门式数控火焰切割机中，均采用双边驱动，运行稳定，配置好，工作效率高，可用于各种碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型钢板下料。还可根据用户要求配置多把割炬，或配置成异型切割和直条切割两用切割方式。

在工作过程中，切割床与工件面接触较大容易产生挂渣和切割床被割坏的现象，从而增加了切割床割坏后产生的成本，且工件与切割床接触面大摩擦力大不便于工件的放置，影响生产进度及生产维护成本；而且传统的切割床不具定位装置，基本靠待切割工件的自重进行材料的固定，造成加工余量的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有可调式定位装置的龙门架切割机，在切割床表面开设凹槽，并在凹槽内等距安装多组万向轮对待切割的工件进行支撑放置，既防止切割床的切割损毁，减小工件移动的摩擦力；在两组纵梁之间分别安装支撑板，并在两组支撑板上安装固定轴承组和可调式轴承组对工件进行定位，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有可调式定位装置的龙门架切割机，包括纵梁，两组所述纵梁之间固定焊接有切割床，所述切割床内开设有凹槽，所述凹槽内等距安装有万向轮，两组所述纵梁一侧分别焊接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板一侧螺接有立杆，所述立杆表面固定安装有轴承，所述立杆顶部位于轴承上方螺接有螺套，所述螺套顶部也固定安装有轴承，所述第二支撑板内滑动安装有滑块，所述滑块顶部也焊接有立杆，所述立杆表面固定安装有尼龙套，所述立杆顶部位于尼龙套上方也螺接有螺套，所述螺套顶部也固定安装有尼龙套，所述滑块一侧转动安装有调节杆，所述调节杆螺接于纵梁内部且延伸至纵梁外部一侧，所述纵梁之间固定安装有定位杆。

优选的，所述第二支撑板内开设有滑槽，所述滑槽与滑块间隙配合。

优选的，所述螺套内部分别开设有沉孔和螺纹孔，所述螺纹孔与立杆顶部的外螺纹螺接配合。

优选的，所述立杆顶端位于螺套内焊接有限位块。

优选的，所述螺套外部对称开设有缺口。

优选的，所述纵梁内位于调节杆贯穿位置焊接有空心管，所述空心管与调节杆螺接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在切割床表面开设凹槽，并在凹槽内等距安装多组万向轮对待切割的工件进行支撑放置，既防止切割床的切割损毁，减小工件移动的摩擦力；

2、在两组纵梁之间分别安装支撑板，并在两组支撑板上安装固定轴承组和可调式轴承组对工件进行定位。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的立杆与螺套安装结构示意图。