[实用新型]一种过桥管件柔性脱模抽芯注塑模具

说明书

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种过桥管件柔性脱模抽芯注塑模具，包括定模组件和动模组件；所述动模组件包括动模板、垫板和动模支座；所述动模支座上设有用于过桥管件推出的推出组件。本实用新型解决了现有技术中生产过桥管件外观质量差的问题。避免了强行脱模结构内部拉伤产品，同时产品表面无顶出痕迹，产品表面质量高；模具结构简单，模具成本低。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种过桥管件柔性脱模抽芯注塑模具。

背景技术

随着我国建筑行业的快速发展，PPR管件的使用量每年呈直线上升的趋势，目前各种PPR管件产品琳琅满目，同时管件生产企业也日益增多，同行之间竞争激烈。

目前在PPR过桥弯、过桥四通、过桥六通等过桥管件的结构设计中，限于模具抽芯结构的影响，产品过桥部分设计时都不能达到预期的要求，主要体现在以下方面：

一、模具抽芯角度限制导致过桥部分加长影响到产品总长度同步加长；

二、模具抽芯结构限制过桥截面直径由大到小，最小截面尺寸小降低了管道过水流量；

三、模具强脱结构导致内壁有拉伤，产品外观质量不过关。

以上过桥产品不达预期都限制于模具抽芯结构达不到要求。分析过桥类管件产品设计要求，过桥部分结构除满足过桥功能外，过桥部分内孔尽量保证截面大小一致，总体长度按最小长度以节约用料，产品外观没有拉伤等缺陷。当前的模具抽芯结构都不能同时满足以上产品要求。针对开发的过桥六通新产品，设计出能满足新产品结构的注塑模具是当前的一大技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过桥管件柔性脱模抽芯注塑模具，解决了现有技术中生产过桥管件外观质量差的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种过桥管件柔性脱模抽芯注塑模具，其特征在于：包括定模组件和动模组件；

所述定模组件包括定模板1，所述定模板1内侧中心设有定模型腔板101，所述定模型腔板101上设有与过桥管件外形相匹配的定模型腔106，所述定模型腔板101上还设有与定模型腔106连通的注料孔102，所述定模板1外侧设有与注料孔102连通的浇口套105，所述定模板1内侧四个角处设有定模定位导向孔104，所述定模板1内侧还设有一根位于定模型腔板101一侧的斜导柱103；

所述动模组件包括动模板2、垫板3和动模支座4；所述垫板3固定安装在动模支座4上，所述垫板3四个角处设有定位导向柱301，所述垫板3中心设有与定模型腔板101相匹配的动模型腔板302，所述动模型腔板302上设有动模型腔304，所述动模型腔板302上还设有料头孔303，所述料头孔303与动模型腔304连通；

所述动模板2四个角处设有用于套在定位导向柱301上的圆形孔，所述动模板2中心设有用于套在动模型腔板302上的方孔，所述方孔四周均设有滑块201，所述滑块201通过滑轨202安装在动模板2上，其中位于左右两侧的滑块201与定模板1之间通过拨叉组件6连接，位于下方的滑块201上设有与斜导柱103相匹配的斜导孔204，位于上方的滑块201连接有液压油缸203；每个滑块201的内侧都设有型芯210，所有型芯210共同组成过桥管件的芯模；

所述动模支座4上设有用于过桥管件推出的推出组件，所述推出组件包括位于动模支座4和垫板3之间的推板401，所述推板401上设有连接柱402，所述连接柱402的一端与推板401固定连接，所述连接柱402的另一端穿过垫板3与动模板2固定连接，所述连接柱402上套设有弹簧403，所述弹簧403位于推板401和垫板3之间；所述推板401上还设有顶针404，所述顶针404的一端固定在推板401上，另一端插在料头孔303内；所述推板401上还设有限位柱405，所述限位柱405位于推板401和垫板3之间，用于限制动模板2的位移量。