[实用新型]一种挤出机口模结构

说明书

本实用新型属于PE管材生产技术领域，尤其涉及一种挤出机口模结构，包括口模和芯模，所述口模的端面设有口模下盖，所述口模下盖的端面设有一与口模下盖内径相同的第一聚四氟乙烯环；所述芯模上与第一聚四氟乙烯环对应处设有第二聚四氟乙烯环，所述第二聚四氟乙烯环和第一聚四氟乙烯环一内一外共同构成定型模口。本实用新型可以使熔融的塑料在离开定型模口后，不产生积料结构，使管材制品表面光滑，提高管材内外壁外观质量，可以有效消除模具积料引起的外观条纹，减少生产过程中清理模具的次数，从而减少过程控制废品。

技术领域

本实用新型属于PE管材生产技术领域，尤其涉及一种挤出机口模结构。

背景技术

目前在管材生产过程中，熔融的管坯在模具内挤出后，时间一长，模具表面会留下塑料高温析出物，这些析出物长期附着在模具表面，长时间受热后逐渐碳化形成结垢杂质，破坏模具表面的光洁度，最终影响管材表面质量，使管材外壁出现凹线、划痕等缺陷。过去常用的解决方式就是停机后将模具拆下，采用砂纸将碳化的积料打磨干净后再装上开机，通常每天至少需要清理一次，浪费人力物力，影响产品生产连续性，降低产品外观质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤出机口模结构，用于解决现有挤出机口模容易结垢的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种挤出机口模结构，包括口模1和芯模2，其特征在于：所述口模1的端面设有口模下盖5，所述口模下盖5的端面设有一与口模下盖5内径相同的第一聚四氟乙烯环3；所述芯模2上与第一聚四氟乙烯环3对应处设有第二聚四氟乙烯环4，所述第二聚四氟乙烯环4和第一聚四氟乙烯环3一内一外共同构成定型模口。

进一步地，所述口模下盖5的端面还设有口模上盖6，所述口模上盖6将第一聚四氟乙烯环3压紧固定在口模下盖5上。

进一步地，所述第一聚四氟乙烯环3的外侧设有一圈环形的倒钩结构10，所述口模上盖6上也设有与所述倒钩结构10相匹配的限位结构，所述限位结构卡压住倒钩结构10。

进一步地，所述芯模2的端面依次设有芯模下盖9和芯模中套8，所述第二聚四氟乙烯环4套设在芯模中套8的端部，所述第二聚四氟乙烯环4与芯模中套8的外径相同，所述芯模中套8端面设有用于压紧固定第二聚四氟乙烯环4的芯模上盖7。

本实用新型的有益效果为：本实用新型可以使熔融的塑料在离开定型模口后，不产生积料结构，使管材制品表面光滑，提高管材内外壁外观质量，可以有效消除模具积料引起的外观条纹，减少生产过程中清理模具的次数，从而减少过程控制废品。用于解决现有挤出机口模容易结垢的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：口模1，芯模2，第一聚四氟乙烯环3，第二聚四氟乙烯环4，口模下盖5，口模上盖6，芯模上盖7，芯模中套8，芯模下盖9，倒钩结构10。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

一种挤出机口模结构，包括口模1和芯模2，所述口模1的端面设有口模下盖5，所述口模下盖5的端面设有一与口模下盖5内径相同的第一聚四氟乙烯环3，所述口模下盖5的端面还设有口模上盖6，所述口模上盖6将第一聚四氟乙烯环3压紧固定在口模下盖5上，所述第一聚四氟乙烯环3的外侧设有一圈环形的倒钩结构10，所述口模上盖6上也设有与所述倒钩结构10相匹配的限位结构，所述限位结构卡压住倒钩结构10；所述芯模2的端面依次设有芯模下盖9和芯模中套8，所述第二聚四氟乙烯环4套设在芯模中套8的端部，所述第二聚四氟乙烯环4与芯模中套8的外径相同，所述芯模中套8端面设有用于压紧固定第二聚四氟乙烯环4的芯模上盖7，所述第一聚四氟乙烯环3与第二聚四氟乙烯环4相对应一内一外共同构成挤出机的定型模口。