[实用新型]潜孔钻钻具组合导正装置

说明书

本实用新型公开了一种潜孔钻钻具组合导正装置，包括主钻杆导正器(2)、冲击器导正器(3)和钻头导正器(5)；主钻杆导正器(2)同轴安装在主钻杆(1)上，主钻杆导正器(2)能沿主钻杆(1)的轴向上下移动；冲击器导正器(3)固定在潜孔钻冲击器(7)上并与潜孔钻冲击器(7)同步转动，冲击器导正器(3)的外径小于钻孔内径；若干块钻头导正器(5)间隔设置在冲击器导正器(3)的外壁上，若干块钻头导正器(5)沿冲击器导正器(3)的周向设置。本实用新型能切实有效的解决劲性桩在钻孔过程中，由于地质条件复杂造成钻孔垂直度存在较大偏差从而导致钢管安装困难的难题，同时提高了施工效率。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种潜孔钻钻具组合导正装置。

背景技术

劲性桩因其较高的适用性，在当前建筑施工领域已是较为常见的支护形式之一。因工程地质多变、施工场地限制等不利因素的存在，劲性桩(钢管桩)适用地层，钻孔口径逐渐加大，给钻孔施工带来一定困难和阻碍。

当图纸的设计需要采用不同钻孔直径的钢管桩时，作业人员需要在原有钻机上更换与设计钢管直径相匹配的钻头来增大钻孔直径，并完成钻孔作业和钢管安装作业，而更换较大钻头直径后，会出现钻头与钻机的主动钻杆不匹配的情况，过大直径的钻头与较小直径主钻杆在配合过程中会降低孔壁质量，从而影响钻孔质量，钻孔较深时钻孔垂直度无法保证，从而导致钢管吊装较为困难，进而无法满足设计要求和施工质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种潜孔钻钻具组合导正装置，能切实有效的解决劲性桩在钻孔过程中，由于地质条件复杂造成钻孔垂直度存在较大偏差从而导致钢管安装困难的难题，同时提高了施工效率。

本实用新型是这样实现的：

一种潜孔钻钻具组合导正装置，包括主钻杆导正器、冲击器导正器和钻头导正器；主钻杆导正器同轴安装在主钻杆上，主钻杆导正器能沿主钻杆的轴向上下移动；冲击器导正器固定在潜孔钻冲击器上并与潜孔钻冲击器同步转动，冲击器导正器的外径小于钻孔内径；若干块钻头导正器间隔设置在冲击器导正器的外壁上，若干块钻头导正器沿冲击器导正器的周向设置。

所述的冲击器导正器的外壁上间隔设有若干块耐磨片，若干块耐磨片沿冲击器导正器的周向设置，且与若干块钻头导正器交错设置。

所述的耐磨片的顶端与潜孔钻冲击器的顶端之间的距离不大于200mm。

所述的钻头导正器与钻头之间的距离不大于250mm。

所述的主钻杆导正器为带有四角支腿的圆盘形结构，且主钻杆导正器的外径不大于冲击器导正器的外径。

所述的主钻杆导正器的外径与冲击器导正器的外径之差为0-5mm。

所述的冲击器导正器为无缝钢管制成，冲击器导正器的外径与钻孔内径之差为0-5mm。

本实用新型能切实有效的解决劲性桩在钻孔过程中，由于地质条件复杂造成钻孔垂直度存在较大偏差从而导致钢管安装困难的难题，同时提高了施工效率和质量，尤其适用于钻孔直径在200mm以上的钢管桩钻孔施工，具有制作方便、连接稳固、实用性强、适用性广、能相互组合使用、可周转利用等特点。本实用新型可通过主钻杆导正器、冲击器导正器和钻头导正器可对主钻杆、潜孔钻冲击器以及钻头进行导正，可根据实际情况进行两两组合导正，以满足不同地层的需要。

附图说明

图1是本实用新型潜孔钻钻具组合导正装置的剖视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图。

图中，1主钻杆，2主钻杆导正器，3冲击器导正器，4耐磨片，5钻头导正器，6钻头，7潜孔钻冲击器。

具体实施方式