[实用新型]一种橡胶助剂粒子表面粉末分离装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶助剂粒子表面粉末分离装置，包括：旋风分离器、料筒、料斗、芯轴、驱动杆和减速器，所述料筒水平设置在料斗的底部，所述芯轴同心设置在料筒中，所述芯轴中竖向设置有储料孔，所述料筒顶部设置有与料斗对应的第一下料孔，所述料筒底部设置有与第一下料孔错位的第二下料孔，所述驱动杆设置在芯轴的前端且延伸至料筒外侧，所述驱动杆端部设置有与驱动杆垂直的连杆，所述连杆中轴向设置有腰孔，所述减速器的输出轴上设置有转盘，所述转盘上设置有延伸至腰孔中的转轴。通过上述方式，本实用新型所述的橡胶助剂粒子表面粉末分离装置，实现了橡胶助剂粒子表面多余粉末的清除及持续输出，提升生产效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶助剂粒子生产技术领域，特别是涉及一种橡胶助剂粒子表面粉末分离装置。

背景技术

在橡胶助剂粒子生产过程中，需要在挤出机头部安装切粒组件，通过切粒组件把条状挤出的橡胶切成大小均匀的粒子。

橡胶助剂粒子由于高温问题而容易粘连，需要吹粉而实现橡胶粒子的分离。现有吹粉技术，难以控制橡胶粒子上的落粉量，容易发生吹粉过多的问题，使得部分橡胶助剂粒子出现表面发白、颜色不均匀等现象。在实际生产过程中，可以采用旋风分离器进行橡胶助剂粒子上多余粉末的分离，但是旋风分离器停机后才能进行橡胶助剂粒子的移出，不利于橡胶助剂粒子的冷却和后续生产。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种橡胶助剂粒子表面粉末分离装置，实现橡胶助剂粒子表面粉末的分离及连续输出，避免耽误生产。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种橡胶助剂粒子表面粉末分离装置，包括：旋风分离器、料筒、料斗、芯轴、驱动杆和减速器，所述料斗设置在旋风分离器的底部，所述料筒水平设置在料斗的底部，所述芯轴同心设置在料筒中，所述芯轴中竖向设置有储料孔，所述料筒顶部设置有与料斗对应的第一下料孔，所述料筒底部设置有与第一下料孔错位的第二下料孔，所述驱动杆设置在芯轴的前端且延伸至料筒外侧，所述驱动杆端部设置有与驱动杆垂直的连杆，所述连杆中轴向设置有腰孔，所述减速器设置在料筒的前方，所述减速器的输出轴上设置有转盘，所述转盘上设置有延伸至腰孔中的转轴。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述芯轴外圆与料筒内孔相对应。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述芯轴外圆上设置有密封圈。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述转轴上设置有位于腰孔中轴承或者滚轮。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述减速器的输入端设置有电机。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述料筒底部设置有与第二下料孔对应的下料管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种橡胶助剂粒子表面粉末分离装置，通过旋风分离器进行橡胶助剂粒子表面多余粉末的清除，同时连杆在转轴的作用下沿芯轴进行轴向来回运动，驱动芯轴的来回移动，利用储料孔在第一下料孔和第二下料孔之间的位置变化，既可以进行旋风分离器底部橡胶助剂粒子的转移，又不会使得旋风分离器底部漏气，确保旋风分离器的工作稳定性，实现橡胶助剂粒子的持续输出，方便后续流水线的生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种橡胶助剂粒子表面粉末分离装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中芯轴发生位移后的结构示意图。

具体实施方式