[实用新型]一种高柔性拖链电缆

说明书

本实用新型公开了一种高柔性拖链电缆，包括电缆芯，所述电缆芯包括导体、绝缘层和芳纶丝；本实用新型导体可以减小外径并增加柔软性和抗拉性的束丝方向与复绞方向相同的稳定结构，特种复合TPE弹性体绝缘层绝缘性能优异，导体和绝缘层绞合的节径比不大于10，最大程度增加柔软性，特种无纺布隔离层具有高抗拉、抗撕裂性能，特种TPE内护层抗拉耐磨性强，屏蔽层采用镀锡铜丝编织，防止电气和电磁干扰，提高强度和可焊性，并且避免铜氧化及腐蚀，特种TPE弹性体护套层耐油、耐磨损和耐抗撕，整体使拖链电缆具有低烟、无卤、耐磨、耐油、耐腐蚀、抗拉、柔软、抗电气和电磁干扰等优点，使拖链电缆具有良好的和高柔性。

技术领域

本实用新型涉及电缆领域，具体为一种拖链电缆，更具体为一种高柔性拖链电缆。

背景技术

工业的快速发展推动国民经济的高速增长，但是，工业中机械设备使用越频繁，其产品寿命越短，而作为现代化设备主要能源：电能，其传输连接线随着设备的频繁作业也在不断移动，所以传输连接线在反复移动过程中的使用寿命一直是行业难题，特别对于敷设在拖链内部的电缆，因其要跟随拖链反复转动，因频繁弯曲，揉搓，挤压、摩擦，普通电缆很容易发生起皱、断裂、甚至击穿类安全问题。

专利号为(CN103854735B)公开了拖链电缆，其拖链电缆的柔性和电缆芯屏蔽性较差；而传统移动用连接线绝缘和护套多采用聚氯乙烯或橡皮材料，而聚氯乙烯材料因机械和柔韧性能相对较差，不能满足拖链电缆的耐磨、耐折叠曲折的要求，而且聚氯乙烯为有卤材料，随着环保意识的提高，无法满足产品环保要求；而橡皮材料加工工艺较复杂、加工难度较大，所需设备和人员要求较高，且橡皮材料一般密度较大，所需保护层厚度较厚，因此产品外径大，重量重，不易安装敷设。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高柔性拖链电缆，为了克服上述的技术问题，通过电缆芯、内护层、屏蔽层和护套层配合使拖链电缆具有低烟、无卤、耐磨、耐油、耐腐蚀、抗拉、柔软、抗电气和电磁干扰等优点，使拖链电缆具有良好的和高柔性。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高柔性拖链电缆，包括电缆芯，所述电缆芯包括导体、绝缘层和芳纶丝，若干根所述导体外侧均包裹有绝缘层，所述电缆芯外侧重叠绕包有隔离层，所述隔离层内侧且位于若干根外侧包裹有绝缘层的导体外侧填充有芳纶丝，所述隔离层外侧挤包有内护层，所述内护层外侧设置有屏蔽层，所述屏蔽层外侧设置有护套层。

作为本实用新型进一步的方案：所述导体的根数为5根，所述的导体采用多股软圆铜丝正规绞合，且为软圆铜丝的束丝方向与复绞方向相同的稳定结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述的屏蔽层采用镀锡铜丝编织。

作为本实用新型进一步的方案：所述导体和绝缘层绞合节径比为不大于10。

作为本实用新型进一步的方案：所述绝缘层为特种复合TPE弹性体材质的构件，所述隔离层为特种无纺布材质的构件，所述内护层为特种TPE材质的构件，所述护套层为特种TPE弹性体材质的构件。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过合理的结构设计，导体采用结构稳定的多股软圆铜丝正规绞合，且可以减小外径并增加柔软性和抗拉性的束丝方向与复绞方向相同的稳定结构，特种复合TPE弹性体绝缘层绝缘性能优异，导体和绝缘层绞合的节径比不大于10，最大程度增加柔软性，芳纶丝具有高抗撕拉能力，特种无纺布隔离层具有高抗拉、抗撕裂性能，特种TPE内护层抗拉耐磨性强，屏蔽层采用镀锡铜丝编织，相较于普通的铜丝编织，不仅可以防止电气和电磁干扰，而且可以提高强度和可焊性，并且避免铜氧化及腐蚀，特种TPE弹性体护套层耐油、耐磨损和耐抗撕，整体使拖链电缆具有低烟、无卤、耐磨、耐油、耐腐蚀、抗拉、柔软、抗电气和电磁干扰等优点，使拖链电缆具有良好的和高柔性。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。