[实用新型]一种用于茶叶理条机的拼装侧板、一种茶叶理条机

说明书

一种用于茶叶理条机的拼装侧板，整体为矩形板状结构，底边设有两个以上竖条形的用于安装螺栓的侧板定位孔；所述拼装侧板通过所述螺栓实现与茶叶理条机机座的连接固定和高度调节定位；所述拼装侧板中部还设有用于安装上、下压辊的上压辊安装孔和下压辊安装孔，用于安装导料辊的导料辊安装孔。本实用新型通过设置竖条形的侧板定位孔，可以实现拼装侧板相对于机座的高度调节，从而实现理条机构的刚性对辊部相对于输送机构的高度调节；通过设置专用的L形和U形固定卡槽或通孔，实现压辊清洗装置和U型卡槽的连接固定，拼装使用方便，稳定性高，易于安装维护；通过设置长圆孔结构的上压辊安装孔，配合调节螺杆，可以实现上下压辊之间距离和压力的调节。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种茶叶理条设备，特别是涉及一种用于茶叶理条机的拼装侧板，以及一种采用该拼装侧板的茶叶理条机。

背景技术

太平猴魁茶叶制作一般包括杀青、理条、烘干等主要工序。针对理条环节，传统方法只能依靠工人手工捏扁的方式进行，生产效率低下，茶叶品质难以控制。中国专利(授权公告号CN205884596U)公开了一种平移式茶叶理条机，包括机座、设置于机座上的输送机构和理条机构，所述理条机构主要包括导料部和刚性对辊部，其中采用了中国专利(授权公开号：CN203087442U)所公开的一种茶叶导料装置。该技术方案首先通过导料部对杀青后的太平猴魁茶叶叶片进行收拢和导料，然后送至由上、下压辊构成的对辊部对其进行压扁，压扁后的茶叶落在理条机构下方的烘筛上，从而完成茶叶理条的工序。该技术方案取代了传统的手工作业方式，有效提高了生产效率和茶叶品质。

该技术方案在实际应用中存在以下缺陷：一是针对不同规格的待理条茶叶(不同规格体现在叶片尺寸大小不同、不同时节采摘的叶片含水量及硬度不同)，为达到最佳的茶叶生产品质，需要对刚性对辊部的高度、上下压辊之间的距离进行调节，但是现有的技术方案不能满足上述要求；二是茶叶理条机的茶叶理条机构，通常包括上下压辊、导料部、压辊高度及压力调节装置等多个组件共同构成，所有组件均安装在设备两侧的拼装侧板上以实现连接固定，这些组件之间有着严格的位置关系和传动关系，因此对拼装侧板的结构设计也提出了较高的要求。

同时，该技术方案还存在以下缺陷：一是现有的导料部通常采用角铁材质的夹持对板及螺栓进行安装固定，不仅固定方式较为复杂、不易安装拆卸，而且因对辊部拖拽叶片时会产生较大的拉力，但夹持对板的横向距离较大、支撑能力不足，无法对导料部的位置进行有效定位，这会使导料部向对辊部偏移，严重时将导致设备的功能失效；二是茶叶通过压辊挤压后掉落在烘筛上时，由于重力和惯性的作用，叶片容易产生弯曲及破损，从而降低茶叶成品质量；三是压辊对杀青后的叶片进行压扁时，叶片会释放出汁液，该汁液附着在压辊上，不仅四处流淌、滴落，极不卫生，而且还容易使压辊粘连压扁后的叶片，导致叶片不能直接落在烘筛上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简洁，拼装使用方便，连接固定稳定牢靠的用于茶叶理条机的拼装侧板，以及一种采用所述拼装侧板的茶叶理条机。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于茶叶理条机的拼装侧板，整体为矩形板状结构，底边设有两个以上竖条形的用于安装螺栓的侧板定位孔2，所述拼装侧板1通过所述螺栓实现与茶叶理条机机座的连接固定和高度调节定位；所述拼装侧板1中部还设有用于安装上压辊5的上压辊安装孔104、用于安装下压辊24的下压辊安装孔101，以及用于安装导料辊4的导料辊安装孔102。

进一步，所述上压辊安装孔104为向下压辊安装孔101方向延伸的长圆孔，所述上压辊安装轴承14可在上压辊安装孔104中的沿着长度方向前后移动。