[实用新型]一种模具内部斜抽联动脱模机构

说明书

本实用新型公开了一种模具内部斜抽联动脱模机构，包括固定于前模底端的前模铲基拔块、后模水平导块、固定于后膜顶端的后模导块基座、后模滑块，所述后模水平导块设有倾斜拨槽，倾斜导轨，所述前模铲基拔块的斜面端插入倾斜拨槽内与后模水平导块活动连接，所述后模导块基座的顶端内设有滑动凹槽，所述后模水平导块的底端插入滑动凹槽内与后模导块基座滑动连接，所述后模滑块的下方斜面内设有倾斜导向槽，所述后模滑块通过倾斜导向槽套接于倾斜导轨外侧与后模水平导滑动连接。本实用新型的有益效果：本实用新型满足产品的结构需要，也能保证稳定的量产性；本实用新型结构简单，使用方便，改动少，造价低，易推广。

技术领域

本实用新型涉及脱模装置技术领域，具体涉及一种模具内部斜抽联动脱模机构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

在注塑模具行业中，对于产品结构复杂，有斜面形状的注塑需求，所使用的注塑模具结构极为复杂，注塑工序和非常繁琐。经常出现脱模困难和产品脱模受损的情况，现有的注射模具的结构难于满足产品的结构需要，无法保证稳定的量产性。

实用新型内容

为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本实用新型提供了一种模具内部斜抽联动脱模机构能够全面解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种模具内部斜抽联动脱模机构，包括固定于前模底端的前模铲基拔块、后模水平导块、固定于后膜顶端的后模导块基座、后模滑块，所述前模铲基拔块的一端为直面，所述前模铲基拔块的直面端通过固定丝与前模底端连接，所述前模铲基拔块的另一端为斜面，所述后模水平导块内设有倾斜拨槽，所述倾斜拨槽与前模铲基拔块相对应，所述前模铲基拔块的斜面端插入倾斜拨槽内与后模水平导块活动连接，所述后模水平导块顶端右侧设置有倾斜导轨，所述倾斜导轨通过固定丝与后模水平导块的顶面连接，所述后模导块基座的顶端内设有滑动凹槽，所述后模水平导块的底端插入滑动凹槽内与后模导块基座滑动连接，所述后模滑块设置于后模水平导块顶端，所述后模滑块呈倾斜状态，所述后模滑块的下方斜面内设有倾斜导向槽，所述后模滑块通过倾斜导向槽套接于倾斜导轨外侧与后模水平导块滑动连接。

进一步的，所述倾斜拨槽开口处的右侧设置有限位块，所述限位块设置有两组，两组所述限位块前后对称分布于后模水平导块的顶端，所述限位块通过固定丝与后模水平导块的顶面连接。

上述的有益效果在于，通过限位块抵触于后模滑块的斜面来阻挡后模滑动的过度移动，起到限位保护的作用。

进一步的，所述限位块的右侧面为斜面，所述限位块斜面的倾斜角度与后模滑块下方斜面的倾斜角度相同。

上述的有益效果在于，这种设置便于限位块在起限位作用时限位块的右侧斜面能与后模滑块下方的斜面紧密贴合，提高限位时的稳定性。

进一步的，所述倾斜导轨为T形倾斜导轨，所述倾斜导向槽为T形倾斜导向槽。

上述的有益效果在于，T形结构的导向槽与T形结构的导轨的连接方式简单，使用过程较为方便，其连接后的稳定性较好。

进一步的，所述滑动凹槽内设有拨槽，所述拨槽贯穿后模导块基座，所述拨槽与倾斜拨槽相对应。

上述的有益效果在于，前模铲基拔块为了给后模水平导块提供较好的动力，前模铲基拔块的斜面端必须贯穿倾斜拨槽，拨槽能够容纳穿过倾斜拨槽的前模铲基拔块的突出端，从而防止前模铲基拔块的斜面端影响后模水平导块在后模导块基座内的滑动。

进一步的，所述后模滑块的顶端内设有成型凹槽，所述成型凹槽内设有连插的成型凸模。