[实用新型]偏钒酸铵生产的树脂吸附尾水处理回用装置

说明书

本实用新型偏钒酸铵生产的树脂吸附尾水处理回用装置，是针对低钠焙烧水浸提钒生产中产生的树脂吸附尾水，即一种含重金属离子、高浓度氯化钠以及少量偏钒酸根的含盐废水，首先通过物化预处理，利用高级氧化装置、消解箱、膜分离装置，来调节pH、去除金属离子、降低COD值；其次通过树脂吸附处理，利用树脂吸附罐吸附偏钒酸根离子，得到偏钒酸钠，达到回收钒资源的目的；最后通过反渗透浓缩、净化处理，将满足回用要求的反渗透浓盐水回用到石煤提钒生产的加盐成团工段，将满足回用要求的反渗透产水回用到石煤提钒生产系统的各个用水点；实现了浓盐水和产水的分别回用，达到了偏钒酸铵生产的树脂吸附尾水处理回用的目的，同时节约了钒资源。

技术领域

本实用新型涉及的是偏钒酸铵生产的树脂吸附尾水处理回用装置，属于工业废水处理的技术领域。

背景技术

钒是一种过渡元素，原子序数23，原子量50.9。钒是呈银灰色金属，具有体心立方结构，熔点1890±10℃，沸点3380℃。钒拥有良好的物理性能、稳定的化学性质和催化活性，广泛用于冶金、钢铁、化工、建材、染料、电池等领域。

在中国，提钒的主要原料为钒钛磁铁矿与石煤，而我国的石煤储量非常丰富，广泛分布于湖南、湖北、浙江、江西、广东、广西、贵州、安徽、河南、陕西、甘肃等地。石煤中的钒主要以3价存在，多数提钒工艺要先将其氧化成5价，以偏钒酸钠溶出，然后利用氯化铵沉钒，生成偏钒酸铵，也可以脱氨制成五氧化二钒。目前，石煤提钒主要工艺有：低钠焙烧水浸工艺、空白焙烧酸浸工艺、钙盐焙烧酸浸工艺、免焙烧直接稀酸浸取工艺。

这里主要针对低钠焙烧水浸工艺提钒，其生产过程为：“矿石粉碎至0 .25 mm以下→加添加剂混合均匀→模压成球→反射炉氧化焙烧→磨浆水浸→固液分离→离子交换→负载树脂解吸→解吸液除杂→偏钒酸铵沉淀/脱水→脱氨/五氧化二钒产品”。其产生的树脂吸附尾水是一种含重金属离子、高浓度氯化钠以及少量偏钒酸根的含盐废水，如不能很好的处理，不仅会污染环境，也浪费钒资源。目前已有部分针对低钠焙烧水浸工艺提钒树脂吸附尾水处理回用的专利，如201210115968.X一种五氧化二钒废水处理及资源循环利用的方法，主要工艺为“还原反应、中和沉淀、过滤、活性炭吸附、电容吸附脱盐”，盐水与产水分别回用；201410119051.6一种钒冶炼废水的全循环技术，主要工艺为“离子交换尾水pH调节、重金属离子还原、混凝沉淀、吸附除砷、机械过滤、活性炭过滤、精密过滤、反渗透膜处理及各废水回用至钒冶炼相关工艺”；两者都采用重金属还原、沉淀、过滤、吸附及盐水浓缩分离方法进行盐水与产水回用，未回收偏钒酸根，造成钒资源浪费。需要一种新的偏钒酸铵生产的树脂吸附尾水处理回用技术。

发明内容