[实用新型]一种冻干机用一体式换热器

说明书

本实用新型公开的属于换热器技术领域，具体为一种冻干机用一体式换热器，其包括：箱体、板层、一体式换热器、循环泵、管道、制冷供液管路、制冷回气管路、第一电磁阀、第二电磁阀、第一温度传感器和第二温度传感器，所述箱体内固定安装所述板层，所述板层的两侧分别通过所述管道固定连接所述循环泵和所述一体式换热器，所述一体式换热器包括筒体、毛细管、盘管、出口管路、卡箍、加热棒、入口管路、扰流板、过油孔、盖板和密封圈。该冻干机用一体式换热器,不仅控温滞后小，调温速度快，控温更精确，而且避免冷量和热量的相互抵消，更节能，控温更稳定，拆卸维护更方便。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种冻干机用一体式换热器。

背景技术

冻干机是一种可以将物料冷冻干燥的设备，将物料放置在冻干机箱体内的板层上，板层降温对物料进行预冻，预冻结束后箱体抽真空配合板层升温即可完成物料的升华干燥，由此可见板层的温度控制是完成冻干的关键，现有的冻干机板层控温系统一般由板层、循环泵、加热器、板式换热器、阀门和管道组成。现有的装置为板层提供冷量的板式换热器和提供热量的加热器是分开的，而且检测板层导热油的温度传感器在板式换热器和加热器之外，对板层导热油温度的控制具有滞后性，为了达到目标控制温度，板式换热器和加热器需要交叉启用，造成冷量和热量的相互抵消，浪费能源、能耗高，到达稳定目标温度的时间长。另外，因为板式换热器和加热器独立存在，所以需要更多的管路来连接，管道长度的增加又增加了导热油的用量，增加的导热油又会增加控温的难度并且进一步增加了到达稳定目标温度的时间。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有换热器中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种冻干机用一体式换热器，不仅控温滞后小，调温速度快，控温更精确，而且避免冷量和热量的相互抵消，更节能，控温更稳定，拆卸维护更方便。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种冻干机用一体式换热器，其包括：箱体、板层、一体式换热器、循环泵、管道、制冷供液管路、制冷回气管路、第一电磁阀、第二电磁阀、第一温度传感器和第二温度传感器，所述箱体内固定安装所述板层，所述板层的两侧分别通过所述管道固定连接所述循环泵和所述一体式换热器，所述一体式换热器包括筒体、毛细管、盘管、出口管路、卡箍、加热棒、入口管路、扰流板、过油孔、盖板和密封圈，所述盖板、所述筒体和中间的所述密封圈通过所述卡箍相互固定连接，两个所述管道的底端分别连通所述出口管路和所述入口管路，所述筒体内固定安装所述盘管和所述扰流板，所述盖板上固定安装三个所述加热棒，所述扰流板上开设三个所述过油孔，所述筒体的底端固定安装所述出口管路，所述盖板上固定安装所述入口管路，所述筒体的外侧固定安装所述毛细管，所述一体式换热器的顶端设置的所述管道上固定安装所述循环泵，所述毛细管的进口和出口分别连通所述制冷供液管路和所述制冷回气管路，所述盘管的进口和出口分别贯穿所述筒体连通所述制冷供液管路和所述制冷回气管路，所述盘管的进口连接的所述制冷供液管路上固定安装所述第一电磁阀，所述毛细管的进口连接的所述制冷供液管路上固定安装所述第二电磁阀，所述板层与所述出口管路一侧的所述管道的连接处固定安装所述第一温度传感器，所述筒体的一侧固定安装所述第二温度传感器，所述第二温度传感器的感应盲管贯穿所述盖板延伸到所述筒体内。

作为本实用新型所述的冻干机用一体式换热器的一种优选方案，其中：所述入口管路伸出所述盖板的部分插入所述筒体内的所述盘管形成的圆筒型空腔内，所述入口管路和所述筒体内的所述盘管形成的圆筒型空腔在同一条轴线上，且轴线与所述筒体的中心轴线重合。