[实用新型]一种覆膜转印生产系统

说明书

本实用新型公开了一种覆膜转印生产系统，包括依次设置的开卷机、涂胶机、转印机、第一覆膜机、收卷机和伺服横切机，还包括控制器；所述开卷机用于对生产材料母卷开卷，给所述生产系统送料，所述涂胶机用于在生产材料上涂抹胶水，所述转印机用于对生产材料转印底色，所述第一覆膜机用于在生产材料表面复合功能膜，所述收卷机用于将覆膜后的生产材料收卷，所述伺服横切机用于对收卷后的生产材料定尺、剪切；所述开卷机、涂胶机、转印机、第一覆膜机、收卷机和伺服横切机分别与控制器电性连接；所述生产系统为全线直线式，全线通过控制器进行反张力控制，无需任何机械式纠偏，人工成本低，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及覆膜转印技术领域，特别涉及一种覆膜转印生产系统。

背景技术

覆膜工艺是通过热压技术将透明塑料膜复合到物品表面的技术，对物品表面起保护及增加光泽等作用，塑料膜的防水防污等功能能够延长物品的色牢度和使用寿命。转印工艺是通过涂抹转印涂料的转印设备，将预先设计好的图案转印在物件上的技术，经转印工艺转印的图像逼真，颜色鲜艳。因此，覆膜、转印技术在装饰、建材等行业有广泛的应用。

现有的覆膜转印生产线一般具有以下的问题：1.生产线的前端一般设有辊式缓冲机构，在一定程度上会造成生产产品的弯曲，初次穿带时需要将卷带从每条辊以S形式上下穿带，耗时长，而且由于辊数太多，卷带极容易跑偏。2.固化转印墨水的加热炉中一般设有S辊式纠偏机，该结构对生产工人的依赖程度高，生产过程中需要人工手动调节纠偏，耗费人力成本高。3. 卷带需要经过S辊，若辊面出现异物，由于辊底有卷带的包裹，异物不能排走，造成板面质量缺陷；而且生产过程中不能人工清理，因为此类结构的辊的转动会将抹布卷带辊面，存在安全隐患。4.设有辊式储料，卷带要经过的距离长，生产效率低。5.更换原材料母卷必须重新将原材料母卷与生产线上的引料带连接牢固，如果引带过程中，原材料母卷与引料带的接口断开，必须重新接卷，生产效率低。6.由于更换原材料母卷需要与生产线上的引料带连接，接带后的双层带头会对生产线所有的辊造成伤害，影响设备的使用寿命；另外，每一卷卷带接引料带时都要切掉，造成浪费。7.生产线上必需要留下引料带，如需要清洁或检修时，需要先收走引料带，清洁或检修工作完成后再重新上引料带，增加了工人的工作量，降低了生产效率。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种覆膜转移生产系统，旨在解决现有技术中的覆膜转印生产线工作效率低，使用不方便，容易引起产品质量缺陷的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种覆膜转印生产系统，包括依次设置的开卷机、涂胶机、转印机、第一覆膜机、收卷机和伺服横切机，还包括控制器；所述开卷机用于对生产材料母卷开卷，给所述生产系统送料，所述涂胶机用于在生产材料上涂抹胶水，所述转印机用于对生产材料转印底色，所述第一覆膜机用于在生产材料表面复合功能膜，所述收卷机用于将覆膜后的生产材料收卷，所述伺服横切机用于对收卷后的生产材料定尺、剪切；所述开卷机、涂胶机、转印机、第一覆膜机、收卷机和伺服横切机分别与控制器电性连接。

所述的覆膜转印生产系统中，所述转印机和第一覆膜机之间还包括加热炉，所述加热炉与控制器电性连接，用于对生产材料上转印的转印漆进行固化。

所述的覆膜转印生产系统中，还包括设置在第一覆膜机下游的第二覆膜机，所述第二覆膜机与控制器电性连接，用于对所述生产材料复合保护膜，所述第一覆膜机和第二覆膜机均设有双膜架。

所述的覆膜转印生产系统中，所述第一覆膜机和第二覆膜机之间还设有冷却机，所述冷却机与控制器电性连接，用于对经过第一覆膜机覆膜后的生产材料进行降温；第一覆膜机和冷却机之间还设有压花装置。