[实用新型]一种复合立柱的多面加工中心

说明书

一种复合立柱的多面加工中心，包括：T型底座，立柱固定安装在底座一侧，所述X轴导轨及X轴丝杆上方穿设床鞍，所述Z轴导轨及Z轴丝杆上方穿设数控转台，所述数控转台上方驱动连接工作台，所述立柱为复合型立柱，所述VY轴导轨及VY轴丝杆上安装立主轴箱，所述Y轴导轨及Y轴丝杆上安装卧主轴箱，所述立主轴箱上设有立主轴，所述立主轴箱侧面设有立主轴刀库，所述立主轴刀库连接立主轴换刀臂，所述卧主轴箱设有卧主轴，所述卧主轴箱侧面设有卧主轴刀库，所述卧主轴刀库连接卧主轴换刀臂。其结构紧凑，对于需要多面加工的零件，为了减少工序、提高加工精度的一致性，一次装夹尽量全部加工完毕的要求，提供了更为理想的解决方案。

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，特别涉及一种复合立柱的多面加工中心。

背景技术

目前的一次装夹多面加工的加工中心主要分为以下几种：1.立卧转换型加工中心：在卧式加工中心的基础上，增加一套主轴水平方向和垂直方向的转角机构，实现立卧两个方向的加工。缺点：可实现一次装夹不仅能加工上面，而且能加工侧面的各个方向。但由于加工中心的主轴箱是一个非常重要的部件，不仅复杂而且在刚性、扭力、精度、高转速、低噪音、长寿命等方面都要求很高，要保持如此高的技术要求，又要实现垂直方向到水平方向的转动，技术难度和制造成本都非常大，而且以国内目前的技术水平来看，也很难保证较高的可靠性；还有很重要的就是体积方面的限制，这种主轴电机难以做大，使用中都存在主轴扭矩偏小的通病。2.龙门型五面体加工中心：用于大型零件的上面和侧面加工，可以通过立主轴上加装侧铣头，选用可转向的主轴头，对于零件的上面和侧面进行加工。缺点：为了能够实现一次装夹加工上面和侧面，虽然可以采用自动装卸侧铣头的方式，但侧面的不同方向都要加工时，又要求侧铣头必须能够自动转换角度，这样的机型价格非常昂贵，同时由于结构上的原因，换刀、拆装侧铣头以及侧铣头转角都很慢，需要消耗大量时间，严重影响加工效率。3.双动柱立卧复合型：立主轴和卧主轴分别在两个立柱上，两个立柱各下面各有一个十字滑台，两个刀库分别为立卧主轴换刀。缺点：双动柱型由于立卧两套主轴箱都要在各自的立柱上垂直移动，同时两个立柱也都需要前后或左右移动，该方案两个立柱下面都有十字滑台，因此稳定性欠佳，占地面积很大，制造成本高。4.现有的立卧复合型：双固定立柱立卧立卧复合加工中心机床主轴分别在两个立柱上，床鞍在底座导轨上方沿底座导轨移动，旋转工作台在床鞍上移动。单立柱立卧复合型，立主轴和卧主轴一上一下排列在立柱上。缺点：立主轴箱和卧主轴箱上下排列，导致行程受限，很难应对尺寸较大的零件加工。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种复合立柱的多面加工中心，其结构紧凑，对于需要多面加工的零件，为了减少工序、提高加工精度的一致性，一次装夹尽量全部加工完毕的要求，提供了更为理想的解决方案。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种复合立柱的多面加工中心，包括：T型底座，立柱固定安装在底座一侧，所述底座上方设有X轴导轨及X轴丝杆，所述X轴导轨及X轴丝杆上方穿设床鞍，所述床鞍上方设有Z轴导轨及Z轴丝杆，所述Z轴导轨及Z轴丝杆上方穿设数控转台，所述数控转台上方驱动连接工作台，所述立柱为复合型立柱，所述立柱内侧竖直方向设有VY轴导轨、VY轴丝杆、Y轴导轨及Y轴丝杆，所述VY轴导轨及VY轴丝杆上安装立主轴箱，所述Y轴导轨及Y轴丝杆上安装卧主轴箱，所述立主轴箱上设有立主轴，且轴心线为竖直方向，所述立主轴箱侧面设有立主轴刀库，所述立主轴刀库连接立主轴换刀臂，所述卧主轴箱设有卧主轴，且轴心线为水平方向，所述卧主轴箱侧面设有卧主轴刀库，所述卧主轴刀库连接卧主轴换刀臂。

进一步，所述X轴丝杆位于X轴导轨之间，所述X轴导轨驱动床鞍沿X轴导轨移动。

进一步，所述Z轴丝杆位于Z轴导轨之间，所述Z轴丝杆驱动数控转台沿Z轴导轨移动。

进一步，所述VY轴丝杆位于VY轴导轨之间，所述VY轴丝杆驱动立主轴箱沿VY轴导轨上、下移动。