[实用新型]一种双螺杆膨化机的挤出机构

说明书

本实用新型公开了一种双螺杆膨化机的挤出机构，属于食品加工机械技术领域。一种双螺杆膨化机的挤出机构，包括膨化机底座、电控柜和输料机筒，膨化机底座上固定连接有传动箱和驱动箱，主机筒内转动连接有有双螺杆，喂料机出料端连接有进料管，输料机筒出料端连接有旋切装置；本实用新型通过主机螺杆和副机螺杆的咬合转动，从而减少输料过程中物料对机螺杆的磨损，从而增加了膨化机的使用寿命，当需要调节温度时，通过输料机筒外壁上连接的加热块或输料机筒内的水冷管道，从而控制调节输料机筒内的温度，挤出的食品原料将会成型，通过螺旋切刀转动将食品切下，通过冷却油管调节主机筒内的温度，从而进一步提高了膨化机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械技术领域，尤其涉及一种双螺杆膨化机的挤出机构。

背景技术

现有的膨化机一般为单机螺杆膨化机，单机螺杆膨化机在使用过程中，当遇到高粘性、高油脂含量的食品时，加工后的机筒内会残留较多的残渣，造成了资源的浪费，且单机螺杆拆卸较为麻烦，且在拆卸过程中，会对螺杆及一些易损零件造成损伤，拆卸后的单螺杆不便于清扫打理，提高了生产和维修成本，在使用时，由于单机螺杆对物料的输送并不稳定，物料会对单机螺杆和机筒内套造成磨损，长时间的磨损会减少了膨化机的使用寿命，从而一种能够自我清扫且能稳定输料的双螺杆膨化机尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种双螺杆膨化机的挤出机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双螺杆膨化机的挤出机构，包括膨化机底座和输料机筒，所述输料机筒内安装有水冷管道，所述膨化机底座上固定连接有主机筒，所述主机筒内设有冷却管，所述主机筒内转动连接有双螺杆，所述双螺杆包括主机螺杆和副机螺杆，所述主机螺杆与副机螺杆相互咬合，所述膨化机底座上连接有喂料机，所述喂料机出料端连接有进料管，所述进料管远离喂料机的一端与输料机筒相连，所述双螺杆输出端位于进料管正上方，所述输料机筒的出料端连接有旋切装置，所述旋切装置包括驱动机和螺旋切刀，所述螺旋切刀连接在驱动机驱动端上，所述输料机筒出料端连接有模具座，所述模具座与螺旋切刀处于同一水平高度。

优选的，所述膨化机底座上固定连接有传动箱和驱动箱，所述驱动箱驱动端与主机筒内的双螺杆相连，所述传动箱与电机驱动端相连。

优选的，所述输料机筒外壁上安装有加热块。

优选的，所述冷却管内装有导热油，所述冷却油管内装有稀油。

优选的，所述冷却管和冷却油管内均设有冷凝器，且所述冷却油管出油端连接有过滤器。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双螺杆膨化机的挤出机构，具备以下有益效果：

1、该双螺杆膨化机的挤出机构，在食品生产前，使用者可根据需要对积木式设计的输料机筒和主机螺杆进行调整，在使用过程中，将处理好的食品原料放置在送料筒内，通过电控柜启动膨化机，电机开始工作，电机带动其驱动端连接的传动箱开始工作，传动箱带动连接在其驱动端的喂料机开始喂料，通过驱动箱内的齿轮转动，从而带动驱动箱驱动端连接的主机螺杆和副机螺杆开始转动，通过主机螺杆和副机螺杆的咬合转动，从而减少输料过程中物料对机螺杆的磨损，从而增加了膨化机的使用寿命，同时降低了维修成本，输送后的食品原料将会通过进料管输送到输料机筒内，当需要调节输料机筒内的温度时，通过输料机筒外壁上连接的加热块或输料机筒内的水冷管道，从而控制调节输料机筒内的温度，经过加工后的食品原料将会通过输料机筒出料端连接的模具座挤出，且通过电磁阀控制模具座的挤出速度，挤出的食品原料将会成型，通过旋切装置内的驱动机工作，从而带动其驱动端连接的螺旋切刀转动，从而将加工完成后的膨化食品切下，在食品加工过程中，通过主机筒内安装的冷却油管，从而可以调节主机筒内的温度，从而进一步提高了膨化机的使用寿命，通过传动箱上连接的冷却管，从而可以降低传动箱和驱动箱的温度，保证了生产过程的连续性。

附图说明