[实用新型]一种澳洲坚果去壳机

说明书

一种澳洲坚果去壳机，包括机架、驱动系统、带传动机构、工作机构，所述工作机构包括箱体、主轴、联轴器、绞龙叶片、刀具、入料口、出料口，主轴一端与从动轮通过平键连接配合并用轴端挡圈固定连接，主轴另一端通过平键连接与联轴器的右半联轴器配合，联轴器的左半联轴器通过平键连接与绞龙叶片轴配合，箱体内壁安装刀具，箱体两端分别有主轴和绞龙叶片轴穿过完成动力的平滑传输，箱体上安装有入料口和出料口，本实用新型采用用电驱动的方式工作，结构较为简单，可以满足澳洲坚果的去壳要求的同时能保护果仁不受损伤。

技术领域

本实用新型属于农业机械领域，适用于硬壳呈球形的坚果，尤其涉及一种澳洲坚果去壳机。

背景技术

我国澳洲坚果产量和消费量均位于世界前列，手工破壳难于满足澳洲坚果的破壳需求，机械设备正在逐渐代替人们手工破壳的方式，目前市场上的澳洲坚果破壳设备采用锯壳的方式将硬壳锯开，加工效果不理想，会对果仁有不同程度的损伤，造成果仁不干净甚至滋生有害细菌，这对于喜食澳洲坚果的人无疑不是一个巨大的隐患。

发明内容

为替代人们手工破壳，克服现有设备加工澳洲坚果存在的问题，本实用新型提供了一种澳洲坚果去壳机，采用磨削的方式去除澳洲坚果坚硬的果壳，果壳去除后果仁经绞龙叶片44输送至出料口47，避免了果仁与果壳磨削，从而保护果仁的完整。本实用新型通过以下技术方案实现。

一种澳洲坚果去壳机，包括机架1、驱动系统2、带传动机构3、工作机构4。所述驱动系统2包括电机21、减速机头22，电机21与减速机头22相连，减速机头22与带传动机构3相连，电机21输出的动力通过减速机头22减速后传给带传动机构3。

所述带传动机构3包括主动轮31、V带32、从动轮33，主动轮31通过平键与减速机头22固定连接，动力经减速机头22减速后传给主动轮31，主动轮31通过V带32将动力传到从动轮33。

所述工作机构4包括箱体41、主轴42、联轴器43、绞龙叶片44、刀具45、入料口46、出料口47，主轴42一端与从动轮33通过平键固定连接，主轴42另一端通过平键与联轴器43的右半联轴器连接，联轴器43的左半联轴器通过平键与绞龙叶片44轴连接，箱体41内壁安装刀具45，箱体41两端分别有主轴42和绞龙叶片44轴穿过完成动力的平滑传输，箱体41上安装有入料口46和出料口47。由于绞龙叶片44轴较长，因此需要通过联轴器43与主轴42连接。

所述带传动机构3包括主动轮31、V带32、从动轮33，主动轮31通过平键与减速机头22固定连接，动力经减速机头22减速后传给主动轮31，主动轮31通过V带32将动力传到从动轮33。

所述驱动系统2、所述带传动机构3、所述工作机构4均用螺栓螺母安装在所述机架1上。

所述主轴42和所述绞龙叶片44轴上安装轴承，轴承安装在轴承座上，轴承座安装在所述机架1上。

所述绞龙叶片44从右端向左端截面半径逐渐减小，所述绞龙叶片44和所述刀具45之间有腔体，澳洲坚果在腔体中旋转，以实现澳洲坚果从右向左运动过程中，逐渐将外壳磨掉。

本实用新型的优点是：可以满足大多数澳洲坚果的去壳需求，几乎不计澳洲坚果的个体差异，通用性好，不损伤果仁，整仁率高，效率高，结构简单，可以用较低的成本对澳洲坚果进行去壳，适用于澳洲坚果去壳的批量加工。

附图说明

图1 一种澳洲坚果去壳机三维图。

图2 一种澳洲坚果去壳机剖视图。

图3 澳洲坚果去壳部分示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。