[实用新型]用于齿索斗式输送机的齿索齿块组件

说明书

本实用新型公开了一种用于齿索斗式输送机的齿索齿块组件，包括齿块、压板和固紧齿块压板及料斗的螺接结构，在齿块与压板上各设有至少两条用于嵌合钢丝绳的凹槽，所述齿块的底部沿长度方向的中间位置有与固定在齿索斗式输送机的机架横向中间的防料斗走偏的防偏轨道配合的防偏结构；两条凹槽的轴线之间的相互距离和两条第二凹槽的轴线之间的相互距离均为35～45毫米；齿块上有三个呈直线排列的螺纹孔，压板上相对应位置上有供三个螺栓穿过的三个通孔；压板上有四个固定耳，四个固定耳上有四个呈矩形排列并供穿过料斗底板上的四个通孔后的第三螺栓旋合的第三螺纹孔。本齿索齿块组件设于机架的中间位置，其防偏性能好、钢丝绳受力负面影响小。

技术领域

本实用新型涉及粉末状或颗粒状物质输送设备技术领域，具体讲是一种用于齿索斗式输送机的齿索齿块组件。

背景技术

现有技术的粉末状或颗粒状物质输送设备如用于发电厂的煤灰、煤渣或煤粉运输的输送机，从首端到末端的输送距离有时很远，如几百米甚至上千米，高度有时较高，如5～30米，还要求该类设备在粉尘较多的环境下能正常运行。

但现有技术的齿索斗式输送机的运行状况不理想，还存在以下不足：齿索斗式输送机的拉索如钢丝绳均在料斗的中间，而料斗的防偏结构或称纠偏结构即纠偏轮与相互配合的限位条却均在料斗两侧的料斗托轮的外侧，实际运行中，防偏轮与限位条的摩擦对钢丝绳的受力产生了负面影响即增加了反作用力及增加了振动力，上下压紧钢丝绳的齿索齿块组件中的螺栓时常会松动，给设备的正常运行和使用造成较大的麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种防偏性能好、钢丝绳受力负面影响小的用于齿索斗式输送机的齿索齿块组件。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种用于齿索斗式输送机的齿索齿块组件，包括齿块、压板和固紧齿块和压板的螺接结构，在齿块与压板上各设有至少两条用于嵌合钢丝绳的凹槽，所述齿块的底部沿长度方向的中间位置有与固定在齿索斗式输送机的机架横向中间的防料斗走偏的防偏轨道配合的防偏结构。

采用以上结构后，本实用新型用于齿索斗式输送机的齿索齿块组件具有以下优点：钢丝绳在料斗的长度方向的中间部位，齿块的底部长度方向的中间位置有与固定在齿索斗式输送机横向中间的防偏轨道配合的防偏结构,即防偏轨道和与防偏轨道配合使用的防偏结构也在料斗的长度方向的中间位置，根据杠杆原理，防偏结构或称纠偏结构与钢丝绳所处的中间位置越远对钢丝绳的反作用力就越大，防偏结构越接近钢丝绳所处的中间位置，其反作用力就越小，甚至为零。所以，采用本实用新型用于齿索斗式输送机的齿索齿块组件后，在设备运行过程中，防偏性能即纠偏性能好，防偏结构与导轨的导向性能好，钢丝绳承受的反作用力很小甚至为零，对钢丝绳几乎没有负面影响，上下压紧钢丝绳的齿索齿块组件中的螺栓基本上不会松动，设备运行平稳正常，故障率小，大幅度延长了设备的使用寿命。同时，由于每个料斗只需中间一个防偏结构，即每个料斗节省一个防偏结构的材料成本和安装成本及上述节约的维修成本，对排列长度约1公里的料斗而言，所节约的成本费用十分可观，其经济效益非常明显。

进一步地，提供一种与防偏轨道配合使用的防偏结构的具体实施例：齿块底部沿长度方向的中间位置有一向下的凸柱，凸柱的外周装有水平向的滚动轴承，滚动轴承与固定在齿索斗式输送机的机架横向中间的第一槽式防偏轨道的第一滑槽滚动配合。采用以上结构后，滚动轴承与轨道滚动配合，其纠偏及导向效果更佳，设备运行更顺畅。

进一步地，凸柱的下端还延长出一个外螺柱，外螺柱上旋合有对滚动轴承的内圈轴向限位的螺帽。采用以上结构后，滚动轴承与凸柱的固定更稳固，故障率更小。

进一步地，提供另一种与防偏轨道配合使用的防偏结构的具体实施例：齿块底部沿长度方向的中间位置有一向下凸块，凸块上有一与固定在齿索斗式输送机的机架横向中间的圆形防偏轨道平行设置且相互滑动配合的半圆形凹槽。采用以上结构后，与防偏轨道配合使用的防偏结构简单，材料成本和安装维修成本较低。