[实用新型]一种剥离印刷贴合集成装置

说明书

本实用新型涉及一种剥离印刷贴合集成装置，从左至右依次包括剥离单元、胶面印刷单元、固化单元和贴合单元，剥离单元顶部进料口位置设置有剥离辊，料带经由进料口进入剥离辊剥离后，胶面传输至胶面印刷单元，底纸经由若干个导向辊传输至底纸印刷单元，底纸印刷单元位于胶面印刷单元正下方，经过底纸印刷单元印刷后的底纸经由过渡单元传送至贴合单元。本实用新型将剥离、胶面印刷、底纸印刷、UV固化和贴合集成化设置，结构简单，操作方便，维修和使用成本较低；油墨干燥效果好，降低了不良率，提高生产效率；可以实时检测产品印刷情况，确保产品印刷质量；可以保证胶面和底纸贴合的准确度，不会造成偏移问题。

技术领域

本实用新型涉及印刷贴合技术领域，尤其涉及一种剥离印刷贴合集成装置。

背景技术

标签的广泛应用以及标签品种的不断发展自然而然地推动了标签印刷技术的发展。标签印刷涵盖了平、凸、凹、网等所有印刷方式，各国的应用情况不尽相同。但是，从近几年全球标签的发展趋势可以看出，柔性版印刷、窄幅轮转印刷、数字印刷在欧美国家成为标签印刷新的亮点，也是标签印刷的发展趋势。现有技术中的标签印刷装置多为剥离、印刷、贴合等多种机器相配合使用，结构复杂，使用和维修成本较高，且相互之间协调性较差，造成标签印刷效果不好等问题。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种剥离印刷贴合集成装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种剥离印刷贴合集成装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种剥离印刷贴合集成装置，从左至右依次包括剥离单元、胶面印刷单元、固化单元和贴合单元，剥离单元顶部进料口位置设置有剥离辊，料带经由进料口进入剥离辊剥离后，胶面传输至胶面印刷单元，底纸经由若干个导向辊传输至底纸印刷单元，胶面印刷单元包括印刷辊和压合辊，压合辊设置在料带上方，印刷辊接触设置在料带下方，固化单元设置有UV固化机本体，UV固化机本体上设置有UV灯，固化单元和贴合单元之间从左至右依次设置有第一检测器和至少两个位置纠偏挡块，至少两个位置纠偏挡块分别设置在料带两侧位置，贴合单元包括贴合装置和贴合辊，贴合装置设置在料带上方，贴合辊接触设置在料带下方，底纸印刷单元位于胶面印刷单元正下方，底纸印刷单元顶部位置设置有底纸印刷头，底纸印刷头与料带接触设置，底纸印刷头前端位置设置有第三检测器，底纸印刷头后端位置设置有第二检测器，经过底纸印刷单元印刷后的底纸经由过渡单元传送至贴合单元。

作为本实用新型的进一步改进，胶面印刷单元还包括若干个传磨辊和墨盒，墨盒和若干个传磨辊相连接设置，若干个传磨辊与印刷辊相连接设置。

作为本实用新型的进一步改进，墨盒顶部设置有液位感应器。

作为本实用新型的进一步改进，胶面印刷单元还包括固定开关和升降把手，固定开关和升降把手相连接设置，升降把手和压合辊相连接设置。

作为本实用新型的进一步改进，第一检测器、第二检测器和第三检测器均为CCD相机。

作为本实用新型的进一步改进，剥离辊、印刷辊、压合辊、贴合辊和导向辊的表层均设置有PE材料层或者PVC材料层。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型剥离印刷贴合集成装置，将剥离过程、胶面印刷过程、底纸印刷过程、UV固化过程和贴合过程集成化设置，结构简单，操作方便，维修和使用成本较低；胶面印刷后的胶纸经由UV固化，底纸印刷后的底纸经由过渡单元冷却固化，油墨干燥效果好，降低了不良率，提高生产效率；经过第一检测器、第二检测器和第三检测器可以实时检测产品印刷情况，确保产品印刷质量，避免不良产品流出；通过至少两个位置纠偏挡块可以保证胶面和底纸贴合的准确度，不会造成偏移问题。