[实用新型]一种螺栓打码装置

说明书

一种螺栓打码装置，包括冲床冲压部和工作台，冲床冲压部的底部安装上冲压模，工作台上中间位置安装下模，上冲压模位于下模正上方，上冲压模和下模中间是导向轴套，八个导向轴套均匀分布在输送转盘上，导向轴套的套筒内放置螺栓，套筒四周对称加工的四个活动槽内安装顶压件，顶压件顶部伸出套筒的内壁固定住螺栓，顶压件尾部安装钢丝挡圈。当冲床冲压部带动上冲压模向下运动，螺栓受到向下的压力，顶压件由中心向外运动，螺栓底部推动顶杆Ⅱ一起向下，最终上法兰座底面与螺栓的上表面接触完成打码。该装置用机械化模式代替人工操作，解放了劳动力，生产效率得到提高，也解决了安全隐患。

技术领域

本发明涉及一种螺栓打码装置。

背景技术

不同型号规格的螺栓在其上表面通常打有标记，目前常用的螺栓打码都是通过人工放置螺栓到打码工作台上，打码完成后再经由人工取出，工作效率比较低，而且人工直接接触机器操作，存在很大的安全隐患。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种螺栓打码装置。

为实现上述目的，本发明提供一种螺栓打码装置，包括：

冲床冲压部和工作台，所述冲床冲压部的底部安装上冲压模，所述工作台上中间位置安装下模，所述上冲压模位于所述下模正上方；

输送转盘，所述输送转盘中心位置固定安装在凸轮分割器上，所述输送转盘上靠近圆周处均匀安装八个导向轴套；

所述导向轴套位于所述上冲压模和所述下模中间，所述导向轴套包括通过螺栓固定在所述输送转盘上的套筒，所述套筒内放置螺栓，所述套筒四周对称加工四个活动槽贯穿内外壁，所述活动槽的中心轴线与所述套筒的中心轴线垂直，所述活动槽内安装顶压件，所述顶压件顶部伸出所述套筒的内壁，所述顶压件尾部安装钢丝挡圈。

作为本发明进一步改进，所述上冲压模包括通过螺栓固定在所述冲床冲压部底部的上法兰座，上法兰座21底部左侧加工有凸起标记，所述上法兰座内安装顶杆Ⅰ，所述顶杆Ⅰ为上大下小的变径结构匹配所述上法兰座的中心孔，所述顶杆Ⅰ顶端安装弹簧Ⅰ连接所述冲床冲压部。

作为本发明进一步改进，所述下模包括通过螺栓固定在所述工作台上的下法兰座，所述下法兰座顶部安装压盖，所述下法兰座内安装顶杆Ⅱ，所述顶杆Ⅱ为上小下大的变径结构匹配所述压盖和所述下法兰座的中心孔，所述顶杆Ⅱ底部安装弹簧Ⅱ连接所述工作台，所述顶杆Ⅱ顶部伸出所述压盖上表面，所述压盖的中心孔上部倒角。

作为本发明进一步改进，所述凸轮分割器的输出轴连接所述输送转盘。

作为本发明进一步改进，所述顶压件顶端加工成锥状。

作为本发明进一步改进，所述工作台通过螺栓固定在冲床机架上。

作为本发明进一步改进，所述套筒的中心孔上部倒角。

作为本发明进一步改进，所述输送转盘右侧进料位上方是进料口，所述输送转盘前侧下料位上方安装有出料气缸。

本发明的有益效果为：

1、该装置用机械化模式代替人工操作，解放了劳动力，生产效率得到提高，也解决了安全隐患；

2、通过上冲压模内部安装顶杆Ⅰ对螺栓进行定位，利用下法兰座内安装顶杆Ⅱ对完成打码的螺栓进行复位，实现打码自动化作用，结构简单，通用性好。

附图说明

图1为本发明一种螺栓打码装置的主视图；

图2为本发明一种螺栓打码装置的俯视图；

图3为本发明一种螺栓打码装置的工作原理图；

图4为部件2上冲压模的放大图；