[实用新型]一种气水分离过滤器外框

说明书

本实用新型涉及一种气水分离过滤器外框，其特征在于：包括左立柱(11)、上横梁(12)、右立柱(13)、下横梁(14)，所述左立柱(11)、右立柱(13)形状、规格、大小相同，所述上横梁(12)、下横梁(14)形状、规格、大小相同，所述左立柱(11)、上横梁(12)、右立柱(13)、下横梁(14)通过拐角连接件(15)首尾相连构成矩形，该气水分离过滤器外框设有用于安装防尘过滤器的安装结构，防尘过滤器安装于气水分离器背面，形成一体化防水、防潮、防沙、防尘集成产品，增多了产品的防护功能。

【技术领域】

本实用新型涉及一种气水分离过滤器外框。

【背景技术】

传统的气水分离过滤器外框采用冷轧钢板或者镀锌板通过折弯加工，然后通过焊接或者铆接的工艺拼成一个外框，外框结构简单，非铝合金型材结构，加工复杂，人工成本高昂；

传统的气水分离器体积庞大，用料多，体积大，显得笨重，安装困难，无法兰结构外框，与墙体安装之后，需要通过发泡胶进行填缝；

传统的气水分离过滤器外框型材结构单一简单，非一体化结构，只是单独的气水分离器结构，没有安装防尘过滤器的结构，没法将气水分离器和防尘过滤器集成为一体化产品，没办法实现防沙滤尘过滤之功能，只有防水防水气之功能。

传统的气水分离过滤器外框结构无法实现将翅片与外框通过螺钉进行连接固定，翅片通过螺杆窜在一起然后整体装进外框里面，翅片与外框没有任何的连接固定，导致翅片整体是晃动的；

传统的气水分离器外框没有任何的防水密封条的安装结构，与墙体安装之后，存在缝隙，存在漏水安全风险；

由于存在上述问题，有必要对其提出解决方案，本实用新型正是在这样的背景下作出的。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种气水分离过滤器外框，该气水分离过滤器外框设有用于安装防尘过滤器的安装结构，防尘过滤器安装于气水分离器背面，形成一体化防水、防潮、防沙、防尘集成产品，增多了产品的防护功能。

为实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：

一种气水分离过滤器外框，其特征在于：包括左立柱11、上横梁12、右立柱13、下横梁14，所述左立柱11、右立柱13形状、规格、大小相同，所述上横梁12、下横梁14形状、规格、大小相同，所述左立柱11、上横梁12、右立柱13、下横梁14通过拐角连接件15首尾相连构成矩形。

如上所述左立柱11、上横梁12、右立柱13、下横梁14两端设有45°切角，所述拐角连接件15为L型。

如上所述拐角连接件15包括L型塑料连接块151和L型钢铁连接卡片152。

如上所述右立柱13包括横向板131和竖向板132，所述横向板131与所述竖向板132垂直交叉。

在如上所述横向板131和所述竖向板132交叉的左上角设有矩形框1301，在所述横向板131右端设有第一卡槽1302。

在如上所述横向板131左侧设有用于安装过滤网的第一挡位1303，在所述横向板131上靠近所述竖向板132的位置设有用于安装防水密封条的第二卡槽1304。

在如上所述竖向板132左侧设有用于安装叶片的第三卡槽1305，在所述竖向板132右侧设有第一加强筋1306，在所述竖向板132下端设有第四卡槽1307，在所述竖向板132左侧向左伸出有挡水沿1308。

在如上所述矩形框1301左侧设有用于打枪钉的凹槽1309。

在如上所述横向板131和竖向板132交叉的连接处设有第二加强筋1310。

在如上所述竖向板132右侧设有用于装螺钉固定叶片的第二挡位1311。