[实用新型]一种斜齿条加工机床定位工装

说明书

本实用新型公开了一种斜齿条加工机床定位工装，具体涉及定位工装技术领域，包括基座，所述基座的顶端和一侧的顶部分别固定安装有底座，其中一个所述底座的顶端固定安装有底板，所述底板顶端的两侧均滑动安装有滑动板，两块所述滑动板相对一侧的顶部均固定安装有承载板，两块所述滑动板对应一侧的底部分别对应开设有两个防松孔，其中一块所述滑动板的一侧固定安装有两个防松螺杆。本实用新型通过设置的防松孔、防松螺杆、定位螺栓，能确保毛坯件定位的稳定性，防止加工过程中毛坯件松动而影响加工精度；通过设置基座、两个底座，可以满足不同加工方法对工位的要求，可以实现加工面的水平和竖直布置。

技术领域

本实用新型涉及定位工装技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种斜齿条加工机床定位工装。

背景技术

齿条是与齿轮相配的一种条形零件。它等于直径无限大的一个齿轮周缘的一段。一边均匀分布着许多齿，与齿轮相啮合，将转动变为移动，或将移动变为转动。齿条是长条形，一侧有齿，可认为是一个直径无穷大的齿轮上的一段。齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮。齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面)，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。齿条的加工方法有很多，如滚齿、插齿等，不同的加工方法对定位和装夹的要求不同。

虽然传统的斜齿轮机床加工定位工装能够满足基本的使用要求，但是仍然存在以下一些缺点：

1、传统的斜齿轮定位工装虽然能够将毛坯件装夹紧实但在加工过程中，毛坯件容易产生松动；

2、传统的斜齿轮定位工装对毛坯件进行定位装夹时，工位单一，往往只能将毛坯件进行水平方向或竖直方向的定位，不能满足不同加工方式对工件定位的要求。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种斜齿条加工机床定位工装，通过设置的防松孔、防松螺杆、定位螺栓，能确保毛坯件定位的稳定性，防止加工过程中毛坯件松动而影响加工精度；通过设置基座、两个底座，可以满足不同加工方法对工位的要求，可以实现加工面的水平和竖直布置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜齿条加工机床定位工装，包括基座，所述基座的顶端和一侧的顶部分别固定安装有底座，所述底座的顶端固定安装有底板，所述底板顶端的两侧均滑动安装有滑动板，两块所述滑动板相对一侧的顶部均固定安装有承载板，两块所述滑动板对应一侧的底部分别对应开设有两个防松孔，其中一块所述滑动板的一侧固定安装有两个防松螺杆；

所述底板的一侧开设有定位螺孔，所述定位螺孔的内部螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的两端分别开设有旋向相反的螺纹，所述底板的顶端开设有矩形槽。

在一个优选地实施方式中，两块所述滑动板低端的中部均固定安装有定位滑块，两块所述定位滑块的低端分别开设有旋向相反的螺纹，且两个所述定位滑块低端开设的螺纹分别与定位螺栓两端开设的螺纹相匹配。

在一个优选地实施方式中，两块所述滑动板底端的两侧均固定安装有限位滑块，所述底板顶端的两边侧均开设有限位滑槽，两块所述滑块分别与对应的限位滑槽相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述定位螺栓的一端固定安装有螺帽，所述螺帽的一侧活动穿插连接有金属杆。

在一个优选地实施方式中，所述底板的低端开设有卡槽，所述底座的顶端设置有卡块，所述卡槽与卡块相匹配，所述底板的顶端开设有两个台阶孔，两个所述台阶孔的内部均螺纹连接有螺栓，两个所述螺栓的底部分别与底座顶端开设的螺纹孔螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述矩形槽与定位螺孔贯通。

在一个优选地实施方式中，两个所述防松螺杆分别安装于其中一个滑动板外侧所对应的两个防松孔的内部。