[实用新型]一种聚氨酯材料加热专用运载装置

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯材料加热专用运载装置，包括车架，所述车架的两侧分别焊接设有立板，所述车架的内部设有连接板，所述连接板的上部设有支撑板，所述支撑板的两侧分别设有限位板，所述限位板和所述支撑板通过螺栓和螺母进行固定，所述限位板设置于所述立板的内部，所述立板的外侧焊接设有把手。该转运装置使设有的支撑板可以进行移动，便于工作人员把装有聚氨酯的盛料加热模具依次的放到支撑板的内部运载到加热流程中，提高了操作的便捷性和平稳性，并且提高了对聚氨酯材料的加热效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯加工技术领域，具体为一种聚氨酯材料加热专用运载装置。

背景技术

在对聚氨酯制品进行加工的过程中，其中需要把聚氨酯原料投放至制品模型内，然后把盛有聚氨酯原料的模型进行加热，在把聚氨酯原料进行投入到在模型内到加热操作之间需要利用到运载装置对聚氨酯制品模型进行运输。目前现有的运载装置结构较为简单，常见的是在车架上从上向下依次设有支撑板，考虑到摆放的数量，支撑板和支撑板之间的距离较小，导致支撑板之间的距离具有一定的局限性，从而导致工作人员在对聚氨酯盛料加热模具进行摆放和提取时不够便捷，降低了操作的便捷性和平稳性，并且降低了对聚氨酯材料的加热效率和加热质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯材料加热专用运载装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯材料加热专用运载装置，包括车架，所述车架的两侧分别焊接设有立板，所述车架的内部设有连接板，所述连接板的上部设有支撑板，所述支撑板的两侧分别设有限位板，所述限位板和所述支撑板通过螺栓和螺母进行固定，所述限位板设置于所述立板的内部，所述立板的外侧焊接设有把手；所述立板的内部设有凹槽，所述凹槽的外侧设有挂钩，所述挂钩和所述立板通过焊接固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位板穿插在所述凹槽的内部，所述限位板的外侧设有挡板，所述挡板和所述限位板通过螺栓和螺母进行固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板的内部设有放置槽，所述放置槽的内部设有防滑垫，所述防滑垫和所述支撑板通过铆钉进行固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接板的上表面设有弧形槽，所述连接板的两端分别与所述立板通过焊接固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挂钩和所述凹槽之间设有滑动槽，所述滑动槽的宽度大于所述限位板的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过在增设的支撑板的两侧设有限位板，在设有的立板的内部设有凹槽，在凹槽的外侧设有挂钩，把限位板安装在凹槽的内部，使限位板能够在凹槽的内部进行上下移动，从而便于把凹槽内的支撑板通过滑动槽移动到挂钩上进行固定，该转运装置使设有的支撑板可以进行移动，便于工作人员把装有聚氨酯的盛料加热模具依次的放到支撑板的内部运载到加热流程中，提高了操作的便捷性和平稳性，并且提高了对聚氨酯材料的加热效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型一种聚氨酯材料加热专用运载装置的侧视图，

图2为本实用新型一种聚氨酯材料加热专用运载装置的支撑板内部结构示意图，

图3为本实用新型一种聚氨酯材料加热专用运载装置的立板侧面结构示意图。

图中:车架1、立板2、连接板3、支撑板4、限位板5、把手6、凹槽7、挂钩8、挡板9、放置槽10、防滑垫11、弧形槽12、滑动槽13。

具体实施方式