[实用新型]电加热器和连续重整系统

说明书

本实用新型提供了一种电加热器和连续重整系统，其中，电加热器包括壳体和加热装置，壳体具有安装腔，且壳体上开设有与安装腔连通的壳程入口和壳程出口；加热装置包括安装架和加热管束，安装架位于壳体的轴向第一端的外部，加热管束与安装架连接并伸入安装腔内；加热管束包括多根加热管，各加热管的第一端均与安装架连接，多根加热管包括至少一根中部加热管和位于中部加热管外周的多根外围加热管，其中，中部加热管的长度小于外围加热管的长度。本实用新型解决了现有技术中的电加热器的加热管束结构设计不合理，容易造成加热管束局部超温结焦，从而导致加热器管束崩烧，进而造成再生器无法正常工作，影响连续重整系统的顺利生产运行的问题。

技术领域

本实用新型涉及连续重整技术领域，具体而言，涉及一种电加热器的结构改进。

背景技术

连续重整是一种石油二次加工技术，连续重整系统作为一种能够为重整反应提供适宜的反应条件的系统装置，在石油化工领域使用广泛。

连续重整系统作为石油化工企业最重要的生产系统之一，其核心为再生部分，且该再生部分的通过电加热器为再生器提供高温以满足重整反应所需要条件。

实际生产中，氢气被通入电加热器加热后再进入再生器反应，由于氢气中含烃类物质，容易造成电加热器的加热管束因局部超温结焦，从而导致电加热器的加热器管束崩烧，进而造成再生器无法正常工作，影响连续重整系统的顺利生产运行。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电加热器和连续重整系统，以解决现有技术中的电加热器的加热管束结构设计不合理，容易造成加热管束局部超温结焦，从而导致电加热器的加热器管束崩烧，进而造成再生器无法正常工作，影响连续重整系统的顺利生产运行的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种电加热器，包括壳体和加热装置，壳体具有安装腔，且壳体上开设有与安装腔连通的壳程入口和壳程出口；加热装置包括相连接的安装架和加热管束，其中，安装架位于壳体的轴向第一端的外部，加热管束与安装架连接并伸入安装腔内；加热管束包括多根加热管，各加热管的第一端均与安装架连接，多根加热管包括至少一根中部加热管和位于中部加热管外周的多根外围加热管，其中，中部加热管的长度小于外围加热管的长度。

进一步地，中部加热管的第二端与外围加热管的第二端的轴向距离L大于等于200mm且小于等于500mm。

进一步地，中部加热管的第二端与外围加热管的第二端的轴向距离L为300mm。

进一步地，中部加热管为多根，多根中部加热管在多根外围加热管围成的区域内间隔设置。

进一步地，中部加热管为10根，外围加热管为36根。

进一步地，多根中部加热管在壳体的径向平面内的投影位于安装区域内，安装区域为圆形或正方形。

进一步地，当安装区域为圆形时，安装区域的直径为100mm，当安装区域为正方形时，安装区域的边长为100mm。

进一步地，加热管为U型管，加热管的第二端位于加热管的弯折处。

进一步地，壳程入口和壳程出口在壳体的轴向第一端至壳体的轴向第二端的方向上间隔设置。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种连续重整系统，包括上述的电加热器。

应用本实用新型的技术方案，通过对电加热器的加热管束进行结构优化，使得加热管束具备至少一根中部加热管和位于中部加热管外周的多根外围加热管，且中部加热管的长度小于外围加热管的长度。这样，通过将电加热器的中部加热管的长度设计的比外围加热管的长度小，可避免因加热管束的密集排布而导致加热管束的表面的温度过高，从而使得电加热器内无法满足结焦所需的温度要求，防止电加热器的加热管束因局部超温而产生结焦的现象。