[实用新型]一种全自动软包蓝牙纽扣电池真空封装设备

说明书

本实用新型涉及电池生产技术领域，特别是涉及一种全自动软包蓝牙纽扣电池真空封装设备，包括机台、上料机构、上料机械手、封装上料定位台、封装上下料机械手、第一真空封装机构、第二真空封装机构、第三真空封装机构、封装下料定位台、联动机械手、精封机构、IV测试机构、冲切机构、翻转扫码机构、称重机构、预折机构、折烫机构、缓存平台、下料拉带、下料机械手和下料机构。该全自动软包蓝牙纽扣电池真空封装设备以多电池连体板料为生产载体，即单个壳体内可放置多个电芯，能有效倍速提高生产效率。该真空封装设备有效的大大提高了设备的生产效率，降低了人工劳动力，提高了设备自动化程度，并满足市场的迫切需求。

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，特别是涉及一种全自动软包蓝牙纽扣电池真空封装设备。

背景技术

得益于数码产品智能化、轻量化、小型化的发展趋势，设计灵活、能量密度高的软包电池已经在智能手机、平板电脑等消费电子产品中得到广泛应用，市场需求平缓增长。可随着穿戴设备、电子烟、无线蓝牙音箱等新兴电子产品的兴起与快速发展，软包蓝牙电池的市场需求高速增长。

软包蓝牙电池的市场需求种类繁多，根据包装外形，主要可分为圆柱形软包蓝牙电池、方型软包蓝牙电池、纽扣式软包蓝牙电池等。在生产过程中，不同种类的软包电池，主要生产步骤、工艺基本相同，但是实现相同工艺的方式可能会存在很大的差异。

真空封装工艺是软包电池生产制造的主要工艺之一，主要包含真空封装、气袋切除、测试、精封、精切、扫码、称重、折边、烫边等重要工序。由于软包蓝牙纽扣电池的规格、尺寸相对微小，直径仅有几毫米至十几毫米左右，从而给软包蓝牙纽扣电池的生产制造带来很大的难度，也给自动化生产设备的技术研发带来很大困难。在真空封装工艺上，受自动化生产设备技术研发困难和市场需求量等因素的影响，传统的真空封装工艺主要以电池单体为生产载体，即单个壳体内仅可放置一个电芯，生产效率低。另外，传统的软包蓝牙纽扣电池主要采用人工或手动设备进行各工序的产品加工，生产效率低、人工劳动力大、自动化程度低。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种全自动软包蓝牙纽扣电池真空封装设备，该全自动软包蓝牙纽扣电池真空封装设备能够大大提高生产效率，降低人工劳动力，提高自动化程度。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

提供一种全自动软包蓝牙纽扣电池真空封装设备，包括机台、设置于所述机台上的用于传输多电池连体板料的上料机构、用于抓取所述上料机构的多电池连体板料的上料机械手、设置于所述上料机械手的一侧的并用于接收所述上料机械手所抓取的多电池连体板料的封装上料定位台、设置于所述封装上料定位台的一侧的封装上下料机械手、设置于所述封装上下料机械手的一侧的并依次排列的第一真空封装机构、第二真空封装机构和第三真空封装机构、设置于所述封装上下料机械手的相对于所述封装上料定位台的另一端的封装下料定位台、设置于所述封装下料定位台的一侧的联动机械手、以及对应设置于所述联动机械手的一侧的并依次排列的精封机构、IV测试机构、冲切机构、翻转扫码机构、称重机构、预折机构、折烫机构和缓存平台；

还包括设置于所述缓存平台的一侧的用于传输不合格电池的下料拉带、设置于所述下料拉带一侧的下料机械手、以及设置于所述下料机械手的一侧的下料机构。

所述上料机构包括用于装载多电池连体板料的料盒、以及用于传输所述料盒的上料传输轨道。

所述冲切机构包括冲切模具、以及用于驱动所述冲切模具的冲切气缸。

所述冲切机构还包括设置于所述冲切模具的下方的用于收集掉落的裁切气袋的收集装置。

所述翻转扫码机构包括用于对电池进行翻转的翻转机构、以及设置于所述翻转机构的一侧的用于对电池进行扫码的扫码枪。

所述预折机构对电池的侧封边进行预折30°～50°的角度。