[实用新型]一种水平推板垃圾压缩装置

说明书

本实用新型公开了一种水平推板垃圾压缩装置，包括推板压缩机构和垃圾收集机构，推板压缩机构设置于垃圾收集机构内部，本实用新型通过设置滑动支架对油缸进行支撑以防止油缸行进过长而变形；固定板、连接板Ⅰ、连接板Ⅱ、连接板Ⅲ分别通过搭接方式用焊接进行固定形成导向箱，对油缸进行左右位置限位，防止压缩箱在工作过程中，不能沿水平方向进行水平压缩工作；在压缩箱侧壁与底部设有密封条，该密封条弹性附着于压缩箱上，防止产生缝隙，导致垃圾堆积。

技术领域

本实用新型属于垃圾处理机械设备领域，特别涉及一种水平推板垃圾压缩装置。

背景技术

传统大型垃圾压缩转运站现普遍使用垃圾压缩机对垃圾进行压缩压装和打包，垃圾压缩机的垃圾压缩装置包括压缩箱和推板，推板设置于压缩腔内推动并压缩垃圾，推板在压缩箱内沿压缩方向压缩倒入收集箱中的垃圾，然后再沿与压缩方向相反的方向退回，重复多次上述操作后在压缩腔的前腔中将垃圾压缩打包成块。

在现有技术当中，水平推板垃圾压缩箱，其中推板与收集箱在反复工作过程当中，推板与收集箱在左右方向留有缝隙，减小推板与收集箱两侧摩擦力，装配和使用过程中易出现以下问题；1)由于水平垃圾压缩设备通常具有较大的容积和较长的压缩长度，通常设置较大、较长油缸完成压缩动作行程，装配过程中，极小的装配误差，会导致油缸在工作过程中因顶出过长从而发生形变，使压缩推板不能进行水平压缩，从而使得推板与收集箱一侧极易磨损；2)压缩推板不能进行水平压缩，导致推板与收集箱在左右方向缝隙大小发生改变，垃圾会从较大缝隙一侧溢流进入推板油缸一侧，从而在工作过程当中使得垃圾不断的堆积，垃圾的加塞使运动过程当中阻力加大，最终导致油缸的弯曲变形，导致压缩终止，降低压缩的工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种水平推板垃圾压缩装置，通过设置滑动支架对油缸进行支撑，防止油缸行进过长而变形，通过设置导向箱对油缸进行左右位置限位，防止压缩箱不能水平压缩，在压缩箱侧壁与底部设有密封条，通过密封条弹性附着于压缩箱上，防止产生缝隙，导致垃圾堆积。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种水平推板垃圾压缩装置，包括推板压缩机构和垃圾收集机构，推板压缩机构设置于垃圾收集机构内部。

所述推板压缩机构包括推板、压缩箱、压缩箱推拉机构、所述压缩箱前段设有推板，压缩箱内部设有压缩箱推拉机构，压缩箱推拉机构包括油缸Ⅲ、油缸Ⅳ、导向箱、固定连接板、支撑滑轮、连接轴Ⅱ、滑轮支架，所述油缸Ⅳ头部与推板连接，油缸Ⅳ两侧设有一组油缸Ⅲ，油缸Ⅲ头部设有一组固定连接板，固定连接板固定连接在收集箱上，所述油缸Ⅲ、油缸Ⅳ中部设有导向箱，导向箱包括固定板、连接板Ⅰ、连接板Ⅱ、连接板Ⅲ，所述固定板上设有若干水平设置的穿孔，水平设置的穿孔用于放置油缸Ⅲ、油缸Ⅳ；所述固定板上部设有连接板Ⅰ，连接板Ⅰ下部设有若干连接板Ⅲ，连接板Ⅲ下部连接板Ⅱ，固定板上设有若干导向槽，连接板Ⅰ、连接板Ⅱ一侧设有导向块，连接板Ⅰ、连接板Ⅱ一侧导向块与固定板上导向槽配合，通过导向块与导向槽配合作用，使固定板与连接板Ⅰ、连接板Ⅱ垂直连接；连接板Ⅰ、连接板Ⅱ面部均设有若干导向槽，连接板Ⅲ上下两端设有若干导向块，连接板Ⅲ通过上下两端导向块与连接板Ⅰ、连接板Ⅱ面部导向槽配合，通过导向块与导向槽配合作用，连接板Ⅲ垂直固定于连接板Ⅰ、连接板Ⅱ之间；固定板、连接板Ⅰ、连接板Ⅱ、连接板Ⅲ通过导向块与导向槽配合相互垂直搭接，固定板、连接板Ⅰ、连接板Ⅱ、连接板Ⅲ分别通过焊接方式固定连接，进一步保证了固定板穿孔的位置精度，从而使得装配更加简易可靠，位置精度更加准确，从而保证油缸Ⅲ、油缸Ⅳ的中心在同一水平高度，防止油缸受力不均，使压缩箱在运动过程中发生左右位置偏移；