[实用新型]工业智能制鞋流水线加热伸缩烘道机构的外烘道总成

说明书

本实用新型公开了一种工业智能制鞋流水线加热伸缩烘道机构的外烘道总成，包括外烘道总成本体，外烘道总成本体前端面下端设置有牛眼滚轮机构，外烘道总成本体的侧面设置有V型导轮机构，V型导轮机构包括导轮轴座、V型导轮、锁紧螺母和V型导轨装置，导轮轴座固定安装在外烘道总成本体的侧面，V型导轮沿V型导轨装置滚动；外烘道总成本体上端设置有滑动挂架装置，滑动挂架装置包括固定导轨架、滑动挂架、焊接轴及轴承，轴承沿导向滑槽滑动，滑动挂架下端与外烘道总成本体的前端面或后端面连接固定。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、结构简单、使用方便、工作可靠且能够通过伸缩滑动距离改变烘道加热通道的长度，实用性好。

技术领域

本实用新型涉及工业智能制鞋技术领域，具体涉及一种工业智能制鞋流水线加热伸缩烘道机构的外烘道总成。

背景技术

制鞋业，最早期的制鞋都是以手工为主，以家庭为单位，只有简易的机械工具，随着工业革命的一次次推进，工业制鞋流水线的自动化程度也越来越高。近年来，中国工业自动化设备应用规模一直在快速增长，并且很多自动化设备公司在技术方面取得了飞跃的进步。

随着科技发展越来越先进，更多的制鞋新材料被开发出来，制鞋生产成型工艺也日益复杂，不同材料采用不同材料的粘结胶水，而不同的胶水粘合技术对温度的精准控制及活化时间控制要求更加严格。

目前，制鞋流水线种类较多，如单层平面流水线、双层平面流水线、环形立体流水线等。无论哪一种流水线都采用烘道加热对一次刷(喷)胶和二次刷(喷)胶进行活化定型，现有的烘道采用传统的形式设计固定在流水线上进行组合，形式单一；在不不降低产量的情况下，当流水线运行速度不变的情况下，由于烘道尺寸长短的固定且对场地尺寸要求较高，无法做到对活化时间灵活把控，很难做到活化时间可以根据不同材料进行延长或缩短，工厂产成品的质量、产量、成本都得不到有效控制。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、结构简单、使用方便、工作可靠且能够通过伸缩滑动距离改变烘道加热通道的长度，满足不同鞋材对温度及活化时间的要求的工业智能制鞋流水线加热伸缩烘道机构的外烘道总成。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种工业智能制鞋流水线加热伸缩烘道机构的外烘道总成，包括外烘道总成本体，所述外烘道总成本体前端面下端设置有牛眼滚轮机构，所述牛眼滚轮机构包括支座、牛眼轮和定位螺母，所述牛眼轮穿设在支座上，并通过定位螺母锁紧；所述外烘道总成本体的侧面设置有V型导轮机构，所述V型导轮机构包括导轮轴座、V型导轮、锁紧螺母和V型导轨装置，所述导轮轴座固定安装在外烘道总成本体的侧面，所述V型导轮安装在导轮轴座上，且V型导轮背离导轮轴座端通过锁紧螺母限位，所述V型导轨装置设置在V型导轮正下方，V型导轮沿V型导轨装置滚动；所述外烘道总成本体上端设置有滑动挂架装置，所述滑动挂架装置包括固定导轨架、滑动挂架、焊接轴及轴承，所述轴承套设在焊接轴上，所述焊接轴一端与滑动挂架上端焊接固定，所述固定导轨架内设置有导向滑槽，所述轴承位于导向滑槽内，且轴承沿导向滑槽滑动，所述滑动挂架下端与外烘道总成本体的前端面或后端面连接固定。

本实用新型进一步设置为：所述外烘道总成本体上套设有机架，所述固定导轨架固定安装在机架上。

本实用新型还进一步设置为：所述外烘道总成本体包括外烘道顶板、外烘道侧板、外烘道内壳、内壳角架、外烘道头板、外烘道尾板和尼龙盖板，所述外烘道侧板设置在外烘道内壳侧面，所述外烘道头板设置在外烘道内壳前端，外烘道尾板设置在外烘道内壳后端，外烘道顶板设置在外烘道内壳顶部，所述外烘道内壳内设置有第一外烘道，所述外烘道顶板、外烘道侧板、外烘道内壳、内壳角架、外烘道头板和外烘道尾板通过焊接构成一体结构。

本实用新型还进一步设置为：所述尼龙盖板上设置有刻度条，所述尼龙盖板与外烘道侧板可拆卸连接。