[实用新型]一种高效率的导热油在线脱轻装置

说明书

本实用新型公开了一种高效率的导热油在线脱轻装置，属于化工设备领域，包括闪蒸罐，还包括分离塔，所述分离塔包括筒体和设置在所述筒体内的若干个层叠设置的塔板，所述塔板上方的筒体上设有轻组分出口，所述塔板下方的筒体上设有气相进口和导热油出口；所述气相进口通过气相管与所述闪蒸罐的出口连接。本实用新型结构简单、设计合理，能够有效的降低闪蒸罐排出的轻组分中的导热油含量，提高精馏效率。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，特别涉及一种高效率的导热油在线脱轻装置。

背景技术

目前越来越多的企业选择使用导热油作为热载体来提供热源。正常生产过程中，导热油都是在高温下使用，长时间高温运行不可避免地会存在氧化裂解或高温裂解的现象，产生轻组份。系统导热油的轻组分一旦增加，会导致导热油的闪点变低，高位槽的温度升高，增加系统运行的安全隐患；另外，大量的轻组分在系统中循环，容易造成循环泵的汽蚀，产生流量波动，影响生产的稳定。因此当系统导热油的轻组份多时要及时处理，防止发生安全事故。GB24747-2009规定，当系统导热油的闭口闪点＜60℃时必须对系统导热油进行处理。

目前，针对系统导热油轻组分过多的处理方法有脱轻和换油两种。由于全部更换导热油成本太高，而且需要停车来处理，损失更大，所以现在普遍采用的方法是在线脱轻；在线脱轻不需要停车，只需要将脱轻设备运到生产现场与导热油系统连接，在正常生产时就可以进行脱轻，从而把生产系统导热油中的轻组分脱出来，提高导热油的闪点至160℃以上，消除安全隐患。

目前传统的在线脱轻装置是利用主体为闪蒸罐的一套装置，通过闪蒸过程将低沸点的轻组分与导热油分离，并用抽真空的的方式将分离出的低沸点的轻组份抽出来，从而改善导热油的品质，提高导热油的闪点，达到使用要求。

但是在线脱轻装置需是可移动式的成套设备，必须能够装载在普通拖车上进行运输，因此对设备整体尺寸有限制，这导致在线脱轻装置无法像工厂装置那样，通过增加尺寸来提高分离精度。受制于尺寸限制，目前的在线脱轻装置普遍存在分离精度不高，收率低的缺点，分离出来的轻组分中好油的含量基本都在20％以上，甚至30％以上，浪费严重。

实用新型内容

针对现有技术存在的导热油在线脱轻装置难以通过提高尺寸的方式提高分离精度、收率的问题，本实用新型的目的在于提供一种高效率的导热油在线脱轻装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种高效率的导热油在线脱轻装置，包括闪蒸罐，还包括分离塔，所述分离塔包括筒体和设置在所述筒体内的若干个层叠设置的塔板，所述塔板上方的筒体上设有轻组分出口，所述塔板下方的筒体上设有气相进口和导热油出口；所述气相进口通过气相管与所述闪蒸罐的出口连接。

进一步的，所述闪蒸罐的外壁上敷设有冷却盘管。

优选的，所述冷却盘管呈螺旋状环绕所述闪蒸罐。

进一步的，所述筒体上部、下部分别通过上封头和下封头密封，所述轻组分出口设置在所述上封头上，所述气相进口和导热油出口均设置在所述下封头上。

优选的，所述筒体、所述塔板的材质均为不锈钢。

优选的，所述塔板为波纹状，所述塔板上设有若干个通气孔。

优选的，所述塔板有十层。

采用上述技术方案，由于分离塔的设置，对闪蒸罐排出的轻组分进行冷凝和精馏分离，进一步将轻组份中的导热油在分离塔中截留下来，使轻组份中的好油含量降得到降低，从而提高脱轻的分离效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。