[实用新型]一种混凝土砂石分离机的进料结构

说明书

本实用新型公开了一种混凝土砂石分离机的进料结构，其结构包括壳体、出料管、升降装置、进料槽和转动底座，通过在壳体底端中部设置的升降装置，经过手部抓附转动杆处的把手并施加转动力，使得转动杆在轴承处转动，带动第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合转动，并带动第二传动轴顶端焊接的螺纹杆在杆套处旋转，使得杆套上下移动，而壳体连接的滑条在限位滑座的槽口作用下进行上下滑动，提供位置稳定，并在第二转动件与第三转动件作用下，进而带动壳体处的出料管进行上下高度调整，再拉起拉杆使得卡块在卡口处稳固，并将卡头在第一锥齿轮处卡固即可，达到了可方便的对该进料结构出料位置进行高度调整为混凝土砂石进料提供方便的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及进料结构技术领域，具体涉及一种混凝土砂石分离机的进料结构。

背景技术

混凝土砂石分离机，是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用，该机设计上采用国外先进的混凝土回收技术，结合了滚筒式分离和螺旋筛选式分离的特点，对易损件部分做了大量的改进，具有操作简单，智能控制，全过程无人看管，方便快捷，且在进行混凝土砂石分离机进料时也会采用到带有绞龙输送机的一种进料结构，以便于从低处向高处进行输送，但混凝土砂石分离机的进料口高度不同而该进料结构出料位置限定导致混凝土砂石进料不便。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种混凝土砂石分离机的进料结构，以解决混凝土砂石分离机的进料口高度不同而该进料结构出料位置限定导致混凝土砂石进料不便的问题，达到可方便的对该进料结构出料位置进行高度调整为混凝土砂石进料提供方便的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种混凝土砂石分离机的进料结构，包括壳体、出料管、升降装置、进料槽、转动底座、第一转动件、底板、开关、电源线、驱动电机和绞龙叶片，所述壳体底端右上部通过满焊方式与出料管焊接，所述壳体底端中部与升降装置顶端固定连接，所述进料槽底端通过手弧焊方式与壳体顶端左下部焊接，所述第一转动件顶底两端分别设置有转动底座和底板，并且底板通过第一转动件与转动底座转动连接，所述开关底端与转动底座顶端前中部螺栓连接，所述电源线设置于开关前端，所述驱动电机底端与转动底座顶端中部螺栓连接，所述绞龙叶片左端与驱动电机右端中部插接，所述升降装置由支座、限位滑座、滑条、第二转动件、轴承、第一传动轴、转动杆、第二壳体、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二传动轴、螺纹杆、杆套、第三转动件和卡固装置组成，所述支座顶端前后两部均通过手弧焊方式与限位滑座底端焊接，所述滑座内侧中部设置有槽口，并且槽口内壁与滑条外表面滑动连接，所述滑条内侧上端与第二转动件转动连接，所述轴承分别嵌入限位滑座左右两端中下部与第二壳体左右两端中上部，所述第一传动轴外表面中部呈圆柱状，所述第一传动轴同时贯穿轴承与第一锥齿轮左右两端中部，并且第一传动轴均与轴承与第一锥齿轮固定连接，所述转动杆右端面呈圆形状，并且转动杆右端面通过手弧焊方式与第一传动轴右端焊接，所述第二锥齿轮左端中部与第一锥齿轮顶端中部啮合，所述第二传动轴同时贯穿第二壳体与第二锥齿轮顶端中部，并且第二传动轴与第二锥齿轮固定插接，所述第二传动轴通过轴承与第二壳体转动连接，所述螺纹杆底端中部通过手弧焊方式与第二传动轴焊接，所述杆套底端中部设置有螺纹槽，并且螺纹槽内部壁与螺纹杆螺纹连接，所述第三转动件顶底两端分别设置有壳体和杆套，并且杆套通过第三转动件与壳体转动连接，所述卡固装置贯穿第二壳体前端中部，并且第二壳体与卡固装置活动连接，所述第二转动件内外两侧分别设置有壳体与滑条，并且滑条第二转动件与壳体通过转动连接，所述卡固装置包括拉杆、活动杆、凸环、卡头、弹簧和卡块，所述拉杆后端面呈圆形状且其通过满焊方式与活动杆前端焊接，所述凸环内壁与活动杆外表面中部焊接，所述弹簧后端外围与前端焊接，所述卡块底端与拉杆顶端中后部焊接，所述第二壳体前端设置有卡口，并且卡口内壁与卡块外表面相配合，所述卡头左端与第二锥齿轮右端活动连接。

进一步的，所述限位滑座设置有两组，并且限位滑座对称分布在支座顶端左右两部。