[实用新型]一种汽车玻璃包边压制定型装置

说明书

本实用新型公开了一种汽车玻璃包边压制定型装置，包括设备机架，所述设备机架的下端固定安装有防滑支脚，所述设备机架的上端固定安装有定位辊，所述定位辊的外侧固定安装有橡胶圈，所述设备机架的上表面固定安装有吸附台，所述设备机架的右侧固定安装有控制箱，所述控制箱的外侧固定安装有控制面板，所述控制面板的下端固定安装有电源开关，所述设备机架的上端固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有压制气缸，所述压制气缸的下端固定安装有压制板。该汽车玻璃包边压制定型装置，只需要对玻璃定位准确之后，通过控制装置进行工作，能够长时间的进行加工的工作，减轻了操作人员的工作难度和劳动强度，加快了工作的速度，让工作效率提高。

技术领域

本实用新型涉及汽车玻璃生产技术领域，具体为一种汽车玻璃包边压制定型装置。

背景技术

汽车玻璃是汽车车身附件中必不可少的，主要起到防护作用，汽车玻璃的制作是通过在加热炉内将玻璃加热到接近软化温度，然后将玻璃迅速送入不同冷却强度的风栅中，对玻璃进行不均匀冷却，使玻璃主视区与周边区产生不同的应力。

然而，现有的汽车玻璃注塑包边是通过在玻璃板上涂覆底涂，然后将金属加强件、塑料嵌件和玻璃放入模具中通过进入模具中注塑成型，冷却，从而制作出整体注塑产品，在进行冷却工作的时候，玻璃会出现一定的收缩，虽然会在加工前留有加工的余量，但是实际加工时会出现误差，采用人工进行包边压制的工作，无法确定按压的力足够，并且由于人力的限制，无法长时间的进行按压的工作，影响加工生产的速度和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车玻璃包边压制定型装置，以解决上述背景技术中提出现有的汽车玻璃注塑包边是通过在玻璃板上涂覆底涂，然后将金属加强件、塑料嵌件和玻璃放入模具中通过进入模具中注塑成型，冷却，从而制作出整体注塑产品，在进行冷却工作的时候，玻璃会出现一定的收缩，虽然会在加工前留有加工的余量，但是实际加工时会出现误差，采用人工进行包边压制的工作，无法确定按压的力足够，并且由于人力的限制，无法长时间的进行按压的工作，影响加工生产速度和效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车玻璃包边压制定型装置，包括设备机架，所述设备机架的下端固定安装有防滑支脚，所述设备机架的上端固定安装有定位辊，所述定位辊的外侧固定安装有橡胶圈，所述设备机架的上表面固定安装有吸附台，所述设备机架的右侧固定安装有控制箱，所述控制箱的外侧固定安装有控制面板，所述控制面板的下端固定安装有电源开关，所述设备机架的上端固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有压制气缸，所述压制气缸的下端固定安装有压制板。

优选的，所述设备机架上对称设置有四个矩形结构设计的防滑支脚，且设备机架上的对称设置有四个相互对称的定位辊，并且定位辊的位置和防滑支脚的位置相互对应。

优选的，所述控制箱的另一侧开设有梯形结构设计的散热孔，且散热孔在控制箱上对称设置有两组。

优选的，所述压制气缸的下端活动安装有导向杆，且导向杆关于压制板对称设置有两个，并且导向杆的长度等于压制气缸的行程。

优选的，所述压制板上预留有两个相互对称的连接孔，所述压制板的两端固定安装有相互对称的两个连接头，且连接头上预留有导向孔。

优选的，所述压制板的下端活动安装有橡胶软板，所述橡胶软板的上端固定安装有连接柱，所述连接柱通过固定螺丝和压制板相互连接，所述橡胶软板的两端对称开设有两个半圆形卡接槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该汽车玻璃包边压制定型装置，增加了能够进行压制工作的气缸和对玻璃进行定位的装置，把需要进行加工的玻璃安装定位完成之后，通过气缸对玻璃进行包边的压制工作，方便快捷，不再使用人工作为工作的主力，只需要对玻璃定位准确之后，通过控制装置就可以进行工作，能够长时间的进行加工的工作，减轻了操作人员的工作难度和劳动强度，加快了工作的速度，让工作效率提高。

附图说明