[实用新型]一种外热式气密连续回转窑有效
申请号: | 201920778055.3 | 申请日: | 2019-05-28 |
公开(公告)号: | CN210399922U | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 岩永贤吾;钟海 | 申请(专利权)人: | 佛山高砂工业窑炉有限公司 |
主分类号: | F27B7/10 | 分类号: | F27B7/10;F27B7/22;F27B7/24;F27B7/34;F27B7/38;F27D17/00 |
代理公司: | 东莞高瑞专利代理事务所(普通合伙) 44444 | 代理人: | 杨英华 |
地址: | 528000 广东省佛山市禅城区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 外热式 气密 连续 回转 | ||
1.一种外热式气密连续回转窑,包括用于供应物料的供料装置(1)、用于对物料加热混合的加热部(5)和用于冷却物料的冷却装置(17),所述供料装置(1)和加热部(5)之间通过导流管连通,加热部(5)和冷却装置(17)之间也通过导流管连通,其特征在于,所述加热部(5)还连接有尾气处理组件。
2.根据权利要求1所述的外热式气密连续回转窑,其特征在于,尾气处理组件包括用于处理尾气的尾气处理装置(23)、用于对尾气中粉尘处理的除尘装置(24)和用于收集粉尘的粉尘收集装置(25),所述尾气处理装置(23)内安装有用于抽出尾气的气泵,所述尾气处理装置(23)的排气端与除尘装置(24)连通,除尘装置(24)还通过导流管连接有粉尘收集装置(25)。
3.根据权利要求1所述的外热式气密连续回转窑,其特征在于,所述加热部(5)包括加热部入口仓(2)、加热部筒体(6)和加热部出口仓(7),所述加热部筒体(6)的一端设有用于进料的加热部入口仓(2),加热部筒体(6)的另一端设有用于排出尾气的加热部出口仓(7),所述加热部筒体(6)的中部设有加热部支撑装置(4),加热部筒体(6)和加热部支撑装置(4)之间转动连接,所述加热部筒体(6)上还设有加热部传动装置(10),加热部筒体(6)和加热部传动装置(10)之间转动连接。
4.根据权利要求3所述的外热式气密连续回转窑,其特征在于,加热部传动装置(10)包括驱动电机和驱动齿轮,加热部筒体(6)的外壁设有从动齿轮,驱动齿轮和从动齿轮啮合。
5.根据权利要求3所述的外热式气密连续回转窑,其特征在于,所述加热部入口仓(2)和加热部筒体(6)接触位置设有加热部气密装置(3),所述加热部出口仓(7)和加热部筒体(6)接触位置也设有加热部气密装置(3)。
6.根据权利要求3-5任一所述的外热式气密连续回转窑,其特征在于,所述加热部入口仓(2)还连接有气氛打入装置(12)。
7.根据权利要求3所述的外热式气密连续回转窑,其特征在于,所述加热部支撑装置(4)的下方设有用于对加热部筒体(6)限位的加热部挡轮装置(9),加热部出口仓(7)分别连通有用于排出焦油的焦油排出装置(8)、用于回收大块料的大块料回收装置(13)和冷却装置(17),大块料回收装置(13)通过回收管道与加热部入口仓(2)连通,加热部出口仓(7)与大块料回收装置(13)之间还设有用于剔除大块料的大块料剔除装置(11),大块料剔除装置(11)分别与加热部出口仓(7)和大块料回收装置(13)连通。
8.根据权利要求4所述的外热式气密连续回转窑,其特征在于,所述冷却装置(17)包括冷却部入口仓(14)、冷却部筒体(18)和冷却部出口仓(19),所述冷却部筒体(18)的一端安装有冷却部入口仓(14),冷却部筒体(18)的另一端安装有冷却部出口仓(19),冷却部筒体(18)与冷却部入口仓(14)和冷却部出口仓(19)接触位置均安装有冷却部气密装置(15)。
9.根据权利要求8所述的外热式气密连续回转窑,其特征在于,所述冷却部筒体(18)还转动连接有用于支撑冷却部筒体(18)的冷却部支撑装置(16),冷却部支撑装置(16)的下方设有用于对冷却部筒体(18)限位的冷却部挡轮装置(20),所述冷却部筒体(18)还连接有用于驱动冷却部筒体(18)的冷却部传动装置(21),冷却部传动装置(21)的结构与加热部传动装置(10)相同。
10.根据权利要求8-9任一所述的外热式气密连续回转窑,其特征在于,所述冷却部出口仓(19)连通有用于收集产品的产品收集装置(22)。
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