[实用新型]一种回转下料阀及包括该回转下料阀的下料装置

说明书

本实用新型提供一种回转下料阀及包括该回转下料阀的下料装置，属于预制墙板制造技术领域，该回转下料阀包括设有腔体的阀体和设置在阀体腔体内的芯轴，阀体的腔体内设置有叶轮，所述叶轮为呈间距设置在芯轴周向的多个板式叶片，至少两个叶片的自由端固定有柔性密封板，柔性密封板与阀体的腔体内壁紧密接触。本实用新型回转下料阀，结构简单，使用方便，通过控制叶轮转速能够精确控制下料量，通过在叶轮的叶片自由端设置柔性密封板消除叶片自由端与阀体内壁的缝隙，能够避免砂石卡在叶轮与阀体的腔体内壁之间而导致叶轮损坏或无法运转，增加了该回转下料阀的使用寿命，减少了成本；通过在阀体的侧面设置检修口，便于叶轮的维修或更换。

技术领域

本实用新型属于预制墙板制造技术领域，具体涉及一种回转下料阀及包括该回转下料阀的下料装置。

背景技术

预制墙板在加工生产过程中，通常把混合好的料浆(通常为凝胶材料)储存在料斗中，料斗下方安装有下料阀。下料阀通常有翻板下料阀和回转下料阀两种，翻板下料阀阀对于凝胶材料这种流动性很强的材料的流量控制和密封不佳，下料精确度差；由于回转下料阀是靠叶轮回转实现定容给料，其对物料的流量控制好于翻板阀，但现有的回转下料阀中，叶轮通常由金属制成，为了不影响叶轮转动，避免叶轮与阀体内壁摩擦，叶轮与阀体之间留有较小的缝隙。上述结构造成叶轮密封性差，料浆易从缝隙中泄漏，影响下料精度；另外，在实际运行过程中，细小的砂石容易卡在叶轮与阀体的缝隙里，造成回转下料阀摩擦增大，叶轮易损坏，甚至无法运转，影响生产连续性。

因此，迫切需要既能精确控制下料量，又能降低成产成本、保证产品生产连续性的下料阀及下料装置。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型的目的是提供一种回转下料阀，该下料阀通过叶轮转速控制下料量，能够精确控制下料量，保证产品生产的连续性。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种回转下料阀，包括设有腔体的阀体(4)和设置在阀体(4)腔体内的芯轴(3)，阀体(4)的腔体内设置有叶轮(8)，所述叶轮(8)为呈间距设置在芯轴(3)周向的多个板式叶片，至少两个叶片的自由端固定有柔性密封板(7)，柔性密封板(7)与阀体(4)的腔体内壁紧密接触。

上述回转下料阀中，所述柔性密封板(7)与叶片(8)的自由端套接或通过螺栓固定。

上述回转下料阀中，所述柔性密封板(7)由橡胶制成。

上述回转下料阀中，所述每一叶片的自由端固定一柔性密封板(7)或自由端固定柔性密封板(7)的叶片与自由端未固定柔性密封板(7)叶片间隔设置。

上述回转下料阀中，所述芯轴(3)的两端部分别通过一轴承支撑在阀体(4)的两密封端盖(2)上，芯轴(3)伸出阀体(4)的端部与一电机(9)的输出轴连接。

上述回转下料阀中，所述阀体(4)上部设有进料口(1)，下部设有出料口(5)，阀体(4)的两端分别设置有密封端盖(2)，所述阀体(4)的侧面设置至少一检修口(6)，该检修口(6)通过一可拆卸的盖子密封。

上述回转下料阀还包括一控制器(10)，电机(9)电连接至该控制器(10)。

上述回转下料阀中，所述控制器(10)包括处理器、存储器和下料量设定单元，处理器与下料量设定单元、存储在处理器中的电机转速与下料量的映射表信号连接。

上述回转下料阀中，所述下料量设定单元为设有人机交互界面的触摸屏。

本实用新型还提供一种下料装置，该下料装置包括料仓(02)、料斗(03)和上述任一所述的回转下料阀(01)，回转下料阀(01)的进料口(1)与料斗(03)的出口端连接。

上述回转下料阀中，所述下料量设定单元为设有人机交互界面的触摸屏。