[实用新型]一种橡胶圈包装用保护膜切断机构

说明书

本实用新型涉及一种橡胶圈包装用保护膜切断机构，切断机构包括支撑架、设于支撑架上的用于放置保护膜卷材的释放辊单元、设于支撑架上用于对保护膜进行导向的导向杆，切断机构还具有形成于支撑架上的切断工位，切断工位处具有为刀片划断保护膜提供导向的导向槽；本实用新型的橡胶圈包装用保护膜切断机构，只需牵拉住保护膜的一端，即可将保护膜从卷材上扯出，使用方便，不会出现保护膜粘上赃物的情况，且整体结构极为简单且非常适用，制作成本极低，裁剪保护膜时，不会出现裁剪边不规整现象，裁剪效率高，人员劳动强度也大大降低。

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶圈包装用保护膜切断机构。

背景技术

目前，随着社会发展，人们生活水平的不断提高，吸尘器已经进入千家万户，为人们的居家生活提供帮助，吸尘器的工作原理是，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑，橡胶密封圈是吸尘器的必备部件；大批量的橡胶密封圈被生产出来后，为避免积尘积灰，会采用薄膜将其一整排的密封圈包裹起来，然而在薄膜的取用过程中，现有技术中都是通过人工手动先将薄膜从薄膜卷上释放出一段，然后将其铺到桌面，然后再用刀片将薄膜划断开，两手操作释放薄膜，操作上多有不便，薄膜被释放出后放到桌面容易粘上赃物，且刀片划断后，往往薄膜边呈倾斜或不规则状态，一手固定薄膜，一手用刀划，薄膜卷任然会移动，操作上任不方便，易造成划断时力道不一，薄膜扭结不易划断。操作上时间较长，使得整体包装效率较为低下。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种橡胶圈包装用保护膜切断机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种橡胶圈包装用保护膜切断机构，切断机构包括支撑架、设于支撑架上的用于放置保护膜卷材的释放辊单元、设于支撑架上用于对保护膜进行导向的导向杆，切断机构还具有形成于支撑架上的切断工位，切断工位处具有为刀片划断保护膜提供导向的导向槽。

优选地，释放辊单元位于导向杆的正上方，切断工位位于导向杆的一侧方。

优选地，释放辊单元可拆卸的设于支撑架上。

优选地，释放辊单元包括能够转动的设置在支撑架上的转动轴、固定在转动轴上的用于为保护膜卷材提供支撑的支撑盘，支撑盘至少具有相互间隔开的两个。

优选地，支撑架上开设有位于两侧的用于容置转动轴两端部的开口卡槽，转动轴与开口卡槽可分离的设置，转动轴从开口卡槽的开口部卡入其中时，转动轴相对开口卡槽能够转动。保护膜卷材用完时，可将转动轴从开口卡槽的开口部取出。

优选地，开口卡槽从靠近切断工位的一侧向远离切断工位的一侧由下而上沿斜向延伸。斜向设置使得转动轴不易从开口卡槽中滑出。

优选地，释放辊单元还包括设于转动轴两端部的圆形挡盘，在转动轴卡入开口卡槽内时，圆形挡盘位于支撑架的外侧方。

优选地，支撑架包括底板、位于底板上表面两侧且与底板固定连接的立板，开口卡槽开设于两侧的立板上。

优选地，切断机构还包括设于底板上的第一条块和第二条块，导向槽形成于第一条块和第二条块之间。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型的橡胶圈包装用保护膜切断机构，只需牵拉住保护膜的一端，即可将保护膜从卷材上扯出，使用方便，不会出现保护膜粘上赃物的情况，且整体结构极为简单且非常适用，制作成本极低，裁剪保护膜时，不会出现裁剪边不规整现象，裁剪效率高，人员劳动强度也大大降低。

附图说明

图1为本实用新型切断机构的立体结构示意图；