[实用新型]一种带有网格的离型膜

说明书

本实用新型公开了一种带有网格的离型膜，包括离型膜本体，所述离型膜本体包括离型膜本体层和压花网格层，所述压花网格层设置在离型膜本体层的上端面上，所述压花网格层通过压花凸起纵横交错而成，所述压花凸起设置在离型膜本体层的上端面上，本实用新型为一种带有网格的离型膜，通过设置防静电层、第一内芯层和第二内芯层等，达到了提高离型膜抗静电、耐高温、防水、抗压、抗撕裂性能的效果，便于使用裁切，解决了目前的大多数离型膜易积蓄静电，温度较高时易发生卷缩或融化损坏，抗撕裂和抗压性能较差的问题。

技术领域

本实用新型涉及离型膜技术领域，具体为一种带有网格的离型膜。

背景技术

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP，等等；让它对于各种不同的有机压感胶(如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶)可以表现出极轻且稳定的离型力，根据不同所需离型膜离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。

目前的大多数离型膜易积蓄静电，温度较高时易发生卷缩或融化损坏，抗撕裂和抗压性能较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有网格的离型膜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有网格的离型膜，包括离型膜本体，所述离型膜本体包括离型膜本体层和压花网格层，所述压花网格层设置在离型膜本体层的上端面上，所述压花网格层通过压花凸起纵横交错而成，所述压花凸起设置在离型膜本体层的上端面上。

优选的，所述离型膜本体层包括基材层，所述基材层的上端面上设置有耐高温树脂层，所述耐高温树脂层的上端面上设置有凝胶剂层，所述凝胶剂层的上端面上设置有防水层。

优选的，所述基材层的下端面上设置有防静电层，所述防静电层的下端面上设置有硅油层。

优选的，所述基材层包括气泡缓冲层，所述气泡缓冲层的上端面上设置有第一热熔胶层，所述第一热熔胶层的上端面上设置有第一内芯层，所述气泡缓冲层的下端面上设置有第二热熔胶层，所述第二热熔胶层的下端面上设置有第二内芯层。

优选的，所述气泡缓冲层的内部设置有若干个均匀分布的气泡空腔。

优选的，所述离型膜本体环绕设置在圆筒的外侧壁上，所述圆筒的内壁固定安装有环形架，所述环形架上靠近圆筒外侧壁的端面上固定安装有刀座，所述刀座上设置有若干个均匀分布的锯齿刀片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种带有网格的离型膜，通过设置压花凸起，在离型膜本体层的表面形成压花网格层，提高离型膜本体的表面防滑力和摩擦力，对离型膜本体起到耐磨和防滑作用，通过防水层和耐高温树脂层设置，起到防水和耐高温的作用，通过凝胶剂层设置，避免高温下防水层与耐高温树脂层脱离，通过硅油层设置，使得离型膜本体具备极轻且稳定的离型力，防静电层使得离型膜本体具备抗静电能力，避免积蓄静电，通过第一热熔胶层和第二热熔胶层，将第一内芯层与第二内芯层与气泡缓冲层进行粘合，第一内芯层与第二内芯层为PET材质设置，通过双层设置，提高了抗撕裂性能，通过气泡空腔设置，提高了离型膜本体的抗压性能，通过将离型膜本体设置在圆筒上，通过环形架上的锯齿刀片设置，方便对离型膜本体在使用时，抽出后进行裁切，裁切方便，易于使用。本实用新型为一种带有网格的离型膜，通过设置防静电层、第一内芯层和第二内芯层等，达到了提高离型膜抗静电、耐高温、防水、抗压、抗撕裂性能的效果，便于使用裁切，解决了目前的大多数离型膜易积蓄静电，温度较高时易发生卷缩或融化损坏，抗撕裂和抗压性能较差的问题。

附图说明

图1为一种带有网格的离型膜的结构示意图；