[实用新型]一种智能化自动集排油装置

说明书

本实用新型提供一种智能化自动集排油装置，通过管路与冷阱底部相连接，包括集排油罐，所述集排油罐顶部设有与冷阱底部连通的集油管、右侧壁上部通过抽真空管连接有新真空泵、左侧壁上部通过供气管连接有气源、底部设有排油管；集油管上安装有第一程控阀，抽真空管上安装有第二程控阀，供气管上安装有第三程控阀，排油管上安装有第四程控阀。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的四个程控阀的相互启闭，在不影响原有真空泵工作效率的情况下，操作智能化、程序自动控制冷阱的集排油，并且能够在集排油时维持冷阱的真空度。

技术领域

本实用新型涉及真空脱脂设备技术领域，具体涉及一种智能化自动集排油装置。

背景技术

真空脱脂的工艺流程如图1所示，在真空箱与真空泵之间设有一冷阱，将真空箱内抽出的油脂和水分冷凝下来，冷阱中冷凝下来的油脂和水分需要及时排除，否则堆积到一定程度后，将降低真空泵的抽空效率，而且容易造成油脂和水分进入到真空泵中，使泵油乳化，且造成真空泵内“涨油”，甚至会造成真空泵排气口有油雾排出，污染大气，不利于环保。因此，在冷阱的底部通过管道连接有一临时的储油罐，然后采取人工排油的方式定时排出，此方式操作比较频繁且繁琐，一旦操作不当，将破坏冷阱真空及影响真空泵工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种智能化自动集排油装置，以解决现有技术中冷阱的储油罐采取人工排油的方式，操作比较频繁且繁琐，一旦操作不当，将破坏冷阱真空及影响真空泵工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种智能化自动集排油装置，通过管路与冷阱底部相连接，包括集排油罐，所述集排油罐顶部设有与冷阱底部连通的集油管、右侧壁上部通过抽真空管连接有新真空泵、左侧壁上部通过供气管连接有气源、底部设有排油管；所述集油管上安装有第一程控阀，所述抽真空管上安装有第二程控阀，所述供气管上安装有第三程控阀，所述排油管上安装有第四程控阀。

进一步地，所述第一程控阀、第二程控阀与所述第三程控阀、第四程控阀互锁。

进一步地，所述第一程控阀、第二程控阀、第三程控阀及第四程控阀均为电磁阀。

进一步地，所述气源为干燥无油的、压力为0.1MPa的低压氮气源。

进一步地，所述集排油罐侧壁中部安装有油位计，所述油位计与上述所有程控阀电性连接。

进一步地，所述的智能化自动集排油装置还包括积油池，所述积油池顶部与所述排油管相连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的智能化自动集排油装置具有以下有益效果：

1、与采取人工排油的方式相比，通过四个程控阀的相互启闭，在不影响原有真空泵工作效率的情况下，操作智能化、程序自动控制冷阱的集排油，并且能够在集排油时维持冷阱的真空度；

2、通过安装在集排油罐侧壁中部的油位计，实现了集排油罐的及时排油，使冷阱集排油得到了双重保障。

附图说明

图1为现有技术的系统连接结构示意图；

图2为本实用新型的系统连接结构示意图。

附图标记说明如下：

1：集排油罐 2：集油管

3：抽真空管 4：新真空泵

5：供气管 6：气源

7：排油管 8：第一程控阀

9：第二程控阀 10：第三程控阀