[实用新型]一种发酵罐的液压出口阀

说明书

本实用新型涉及发酵罐技术领域，尤其涉及一种发酵罐的液压出口阀，安装于发酵罐出料口上，包括与出料口连通的管道和设于出料口与管道之间的连接阀座，连接阀座内设有阀套；还包括液压缸和活塞件，活塞件包括活塞头和活塞杆，活塞头设于与液压缸内，与液压缸滑动配合；液压缸上部设有液压封头和密封盖，密封盖与管道侧壁相连，活塞杆穿过液压封头和密封盖伸入管道内；活塞杆上端部设有阀瓣，阀瓣与所述阀套相适配；活塞头与液压缸形成上下两个可变体积的液压腔，液压腔均设有连通外部的液压口；液压口连接液压系统，液压系统与控制系统连接。该液压出口阀可经控制系统控制，实现快速的自动启闭，操作方便、安全性高。

技术领域

本实用新型涉及发酵罐生产技术领域，具体涉及一种发酵罐的液压出口阀。

背景技术

发酵罐在工业上用于微生物发酵生产，其罐体一般由不锈钢材料制成，密封性好，能耐受蒸汽灭菌时的高温高压；发酵罐一般是上部设投料口用于进料，下部设出料口用于放料。目前市场上的发酵罐的出料口多为手动阀门，放料和关闭时，均需人工旋转阀门进行开关操作。当发酵罐进行生产时，罐内通常具有一定压力，手动开启和关闭阀门进行放料操作，需要克服罐内液体的阻力，耗费较大的力气和较多的启闭时间才能完成操作。

此外，部分发酵罐的出料口也有采用液压阀门的类似结构，但此类液压阀门多为上翻式或下翻式的启闭方式，此类结构对油缸精度要求比较高，成本相对较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是：针对现有发酵罐出料口阀门存在的不足，提供一种发酵罐的液压出口阀，该液压出口阀可经控制系统控制，实现快速的自动启闭。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种发酵罐的液压出口阀，安装于发酵罐出料口上，用于控制发酵罐的放料，包括与发酵罐出料口连通的管道和设于发酵罐出料口与管道之间的连接阀座，所述连接阀座内设有阀套，其特征在于，还包括液压缸和活塞件，所述活塞件包括活塞头和活塞杆，所述活塞头设于与所述液压缸内，与所述液压缸滑动配合；所述液压缸上部设有液压封头和密封盖，所述密封盖与所述管道侧壁相连，所述活塞杆穿过所述液压封头和密封盖，伸入管道内；所述活塞杆上端部设有阀瓣，所述阀瓣与所述阀套相适配；所述活塞头与所述液压缸形成上下两个可变体积的液压腔，所述液压腔均设有连通外部的液压口；所述液压口连接液压系统，所述液压系统与发酵罐的控制系统连接。

进一步地，所述阀瓣包括弧形部、锥形部和柱体部，所述阀套内设有第一腔部和第二腔部；所述第一腔部与第二腔部的连接处与所述锥形部相配合，所述第二腔部与所述柱体部相适配。

进一步地，所述阀瓣的弧形部设有纵向分布的卸荷槽。

进一步地，所述管道向一侧弯曲，所述活塞杆经管道弯曲处外侧面穿入管道内，与管道上部同轴设置。

进一步地，所述管道与所述活塞杆连接处内壁设有阀瓣容纳槽。

进一步地，所述液压缸、活塞件、连接阀座和阀套均同轴设置。

进一步地，所述液压封头与液压缸、液压封头与所述活塞杆之间均设有第一O型密封圈。

进一步地，所述密封盖与液压缸、密封盖与液压封头之间均为螺纹连接。

进一步地，所述活塞头上设有第二O型密封圈，所述第二O型密封圈位于活塞头与液压缸内壁之间。

进一步地，所述管道与所述密封盖为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的液压出口阀与发酵罐的出料口连接，由控制系统控制液压系统，再由液压系统提供动力控制活塞件上下运动，实现发酵罐出料口的自动关闭和开启，操作方便快捷，省时省力。该液压出口阀的结构简单、稳定，密封性好，实用性强。