[实用新型]一种椭形石料风化层流水线温差粉碎装置

说明书

一种椭形石料风化层流水线温差粉碎装置，包括箱体，所述箱体内壁顶部固定安装有气缸一，本实用新型有益的效果是：本实用新型结构简单，操作简便，热成像摄像头和X广摄像头配合上伸缩喷头能够对椭形石料表面的风化层进行有针对性的加热，风化层厚的地方加热的温度高加热的时间长，风化层薄的地方加热的温度低时间短，电机转子筒体的旋转能够保证用较少的伸缩喷头一和伸缩喷头二便能对椭形石料的表面进行全部加热和冷却，在椭形石料经过加热和急冷变得松脆后能够在震动箱内轻易地去除风化层，并送出箱体外，整体装置能够进行流水线加工，简单高效，方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及石料粉碎技术领域，尤其涉及一种椭形石料风化层流水线温差粉碎装置。

背景技术

目前，部分椭形石料开采挖掘后，其表面有着一层包裹着厚厚的沉积岩风化层与内部石料种类完全不同，而想要得到纯净石料必须将表面的风化层破碎，目前对于这种有着风化层包裹的石料有着两种处理方法，第一直接投入破碎机，让椭形石料和风化层一起破碎，破碎以后人工筛选出部分纯净的石料进行使用或者直接连着风化层杂质一起使用，第二人工利用打磨机将椭形石料表面的风化层去除，第一种方法中人工筛选石料损耗巨大，投入产出比太低，而将原始随着风化层杂质一起使用则纯度不够，只能满足初级需求，第二种方式中椭形石料表面并非平整，而是有弧度的弯曲，故人工打磨效率低下，费时费力，而且请人工所产生的费用有时甚至会超过石料本身的价值，得不偿失。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种椭形石料风化层流水线温差粉碎装置，对石料表面的风化层进行有规律加热，能够根据石料表面风化层的厚度进行不同温度不同时常的加热，并且能够保证风化层以内的石料不会被过度加热，保证了内部石料的完整性，其原理是在加热时风化层内部分子间间隙变大，此时给予瞬间冷却会导致分子间隙来不及缩回导致风化层变得松脆产生裂隙，而且风化层由于是沉积形式层层累积而成，与内部石料结构密度不同，所以在后续的清理过程中非常容易，而且能够实现流水线式的加工，非常的简单高效方便快捷。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种椭形石料风化层流水线温差粉碎装置，包括箱体，所述箱体内壁顶部固定安装有气缸一，所述气缸一底部固定安装有顶板，所述顶板底部固定安装有机械爪，所述箱体右侧内壁中部设有进口，所述箱体内部中部设有回形板，所述箱体右方设有丝杠，所述丝杠左端依次穿过进口和回形板后与箱体左侧内壁活动连接，所述回形板与丝杠滑动连接，所述丝杠右端固定安装有电机一，所述电机一底部设有与地面固定连接的底座一，所述回形板中心设有通道口一，所述回形板顶部固定安装有伸缩箱，所述伸缩箱中心设有与通道口一直径相同且圆心对齐的通道口二，所诉伸缩箱内部设有阵列分布的伸缩腔，所述伸缩腔朝向通道口二圆心一端连通外界，所述伸缩腔内部固定安装有气缸二，所述气缸二朝向通道口二圆心一端安装有伸缩柱一，所述伸缩柱一朝向通道口二圆心一端固定安装有连接柱，所述连接柱朝向通道口二圆心一端固定安装有扇形板，所述伸缩箱顶部固定安装有电机定子筒体，所述电机定子筒体内壁固定安装有电机转子筒体，所述电机转子筒体内径大于通道口二，所述电机转子筒体内壁阵列安装有温差箱，所述温差箱内部设有液化气腔和水冷腔，所述液化气腔与水冷腔之间通过隔板隔离，所述液化气腔朝向电机转子筒体圆心一端外侧固定阵列安装有伸缩喷头一，所述伸缩喷头一四周设有与液化气腔朝向电机转子筒体圆心一端外侧固定安装的热成像摄像头和 X光摄像头，所述热成像摄像头和X光摄像头外侧设有隔热且不会附着雾气的保护玻璃，所述水冷腔朝向电机转子筒体圆心一端外侧固定阵列安装有伸缩喷头二，所述伸缩喷头一和伸缩喷头二远离电机转子筒体圆心一端分别穿过液化气腔和水冷腔内壁后与液化气腔和水冷腔内部连通，所述温差箱顶部设有阵列分布的进液口，所述进液口底部连通液化气腔和水冷腔，所述电机定子筒体和电机转子筒体位于机械爪下方，所述箱体左侧内壁底部设有出口，综上所述，上述设施中，扇形板能够通过伸出和收缩来加紧不同大小的椭形石料的底部机械爪能够在顶部进一步固定椭形石料，这样在椭形石料的上下两端便形成了两点固定，热成像摄像头能够保证不会对风化层以内的石料进行过度加热并且能够随时修正伸缩喷头一对椭形石料不同部位的加热程度，使其更加精准。