[实用新型]一种激光器

说明书

本实用新型公开了一种激光器，包括工作平台、激光切割模块、第一驱动模块、第二驱动模块以及控制系统；工作平台上还设有驱动装置、宽度限位装置、切割平台以及压紧装置，驱动装置包括开设于工作平台上表面的驱动槽、驱动架、转动连接于驱动架上的驱动辊以及固定于驱动架上的驱动电机；压紧装置包括设置于工作平台上部的安装板、滑动连接于安装板上的工字滑块、与工字滑块固定的驱动板、与工字滑块固定的压紧板以及固定于安装板上的压紧气缸，压紧气缸的活塞杆与驱动板固定；压紧气缸以及驱动电机均与控制系统电连接。本实用新型具有以下效果：该激光器有效减少了人工移动并夹紧板材原料的工作，节约了人力成本，有利于提高该激光器的切割效率。

技术领域

本实用新型涉及管材加工领域，特别涉及一种激光器。

背景技术

在制冷设备的框架以及管道加工中，常会涉及到板材的切割工序，而激光器是平面切割工序中比较常用的一种切割设备。在现有技术中，如图1所示，激光器一般包括工作平台1、设置于工作平台1上的用于切割原料的激光切割模块2、设置于工作平台1上的用于驱动激光切割模块2沿工作平台1长度方向移动的第一驱动模块3以及设置于工作平台1上的用于驱动激光切割模块2沿工作平台1宽度方向移动的第二驱动模块4以及与激光切割模块2配套的控制系统5。当加工原料时，操作人员人工将原料移动至工作平台1上的合适位置后固定，然后激光切割模块2工作，切割原料，而与此同时，第一驱动模块3以及第二驱动模块4控制激光切割模块2在原料上按程序路径移动，从而在原料上切割出符合产品需求的切口。但是，该类型的激光器在加工板材原料之前，为使板材原料的切口平整，需要人工移动板材原料并夹紧板材原料，浪费了大量的人力，影响了板材原料切割加工的工作效率。

为此，亟需一种激光器，该激光器实现了板材原料在工作平台上的移动以及夹紧工作，有效减少了人工移动并夹紧板材原料的工作，节约了人力成本，有利于提高该激光器的切割效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种激光器，该激光器有效减少了人工移动并夹紧板材原料的工作，节约了人力成本，有利于提高该激光器的切割效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种激光器，包括工作平台、激光切割模块、第一驱动模块、第二驱动模块以及控制系统；所述工作平台上还设有用于驱动板材原料移动的驱动装置、设置于工作平台两侧的宽度限位装置、固定于工作平台上的切割平台以及用于压紧板材原料的压紧装置，所述驱动装置与所述压紧装置分别设置于所述激光切割模块两侧；所述驱动装置包括开设于所述工作平台上表面的驱动槽、设置于所述驱动槽内的驱动架、转动连接于所述驱动架上的驱动辊以及固定于所述驱动架上的驱动所述驱动辊转动的驱动电机；所述压紧装置包括设置于工作平台上部两侧的安装板、滑动连接于所述安装板上的工字滑块、设置于安装板远离板材原料的一侧并与所述工字滑块固定的驱动板、设置于安装板靠近板材原料的一侧并与所述工字滑块固定的压紧板以及固定于所述安装板上部的压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆端部与所述驱动板上表面固定；所述压紧气缸以及所述驱动电机均与所述控制系统电连接。

通过采用上述技术方案，当板材原料搬运至工作平台上时，板材原料底面与驱动辊上部辊面相抵，此时控制系统启动驱动电机，使得驱动辊转动，带动了板材原料经过切割平台并朝向压紧装置移动，直至板材原料移动至压紧板下侧，此时，控制系统启动压紧气缸，使得压紧气缸的活塞杆下移，带动了驱动板以及工字滑块下移，从而使得压紧板下移并与板材原料上表面压紧，使得板材原料在激光切割模块工作之前稳固，从而使得激光切割模块在板材原料上切割的切口平整，而该压紧装置以及驱动装置的设置使得该激光器避免了人工移动板材原料以及夹紧板材原料的操作，节约了人力成本，有利于提高该激光器的切割效率。

本实用新型进一步设置为，所述驱动槽内还固定有与所述控制系统电连接的抬升液压缸，所述抬升液压缸的活塞杆端部与所述驱动架底面固定。