[实用新型]一种锂离子电池的连接结构有效
申请号: | 201920778892.6 | 申请日: | 2019-05-27 |
公开(公告)号: | CN210182468U | 公开(公告)日: | 2020-03-24 |
发明(设计)人: | 陈国;赵录辉;华挺飞;王进松 | 申请(专利权)人: | 常州微宙电子科技有限公司 |
主分类号: | H01M2/22 | 分类号: | H01M2/22;H01M2/26 |
代理公司: | 北京博雅睿泉专利代理事务所(特殊普通合伙) 11442 | 代理人: | 王昭智 |
地址: | 213200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂离子电池 连接 结构 | ||
本实用新型涉及一种锂离子电池的连接结构,包括金属部件和焊接件,所述焊接件包括连接在一起的极耳与金属箔;所述金属箔与所述金属部件焊接,且所述极耳夹持在所述金属部件和所述金属箔之间;所述金属部件和所述金属箔为同种金属。本实用新型要的一个技术效果是提升了锂离子电池的连接结构的连接强度,提高了连接结构的稳定性和可靠性,达到极耳不容易脱落,降低电池内阻的效果。
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池技术领域,更具体地,本实用新型涉及一种锂离子电池的连接结构。
背景技术
在锂离子电池严苛的使用环境中,电极导电材料通过焊接进行连接,从而形成导电回路。例如,正极导电材料选择纯铝或铝合金。近年来,锂离子电池小型化、轻量化、高能量密度的需求日益增长,有应用场合会使用高强度不锈钢作为正极极柱或者正极外壳。
铝合金与不锈钢的材料特性差别极大,电化学电位相差1.22V,热膨胀系数不同,热熔不同,导热率不同,晶体结构转换温度不同,熔点相差很大,铝合金为660℃,不锈钢1497℃。两种金属的表面也极易形成氧化膜,两种金属材料的溶解性几乎为0。
由于材料特性,高温下铝合金与不锈钢极易形成脆性的铝铁间化合物。因此这两种材料焊接时在焊接区容易形成扭曲、空洞及裂纹,焊接后易脆。在两种金属尺寸较大时,可以通过常见的焊接方式焊接,再通过控制焊接时的温度、时间、压力等参数来优化焊接质量。
制造锂离子电池时,由于金属零件尺寸较小,焊接面进一步降低。使用现有技术与结构焊接的强度较低。在制造或使用的过程中,会因振动、跌落等情况使焊接部位脱落或断裂从而形成电池失效。
因此,需要一种新的技术方案,以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供一种锂离子电池结构的新技术方案。
根据本实用新型的一个方面,提供一种锂离子电池的连接结构,包括金属部件和焊接件,焊接件包括连接在一起的极耳与金属箔;金属箔与金属部件焊接,且极耳夹持在金属部件和金属箔之间;金属部件和金属箔为同种金属。
可选地,金属部件为电极极柱或电池外壳。
可选地,电池外壳的厚度为0.1~2mm。
可选地,金属部件和金属箔的材料为不锈钢;极耳的材料为铝或铝合金。
可选地,极耳厚度为0.01~0.2mm,金属箔厚度为0.005~5mm。
可选地,金属部件和金属箔中的至少一种的形状为圆形或者矩形。
可选地,金属部件为锂离子电池的正极,极耳为正极耳。
可选地,极耳与金属箔的焊接方式为超声焊接、电阻焊接、激光点焊或者激光连续焊。
可选地,金属箔与金属部件的焊接方式为激光焊接、电阻焊接或者超声焊接。
可选地,在金属箔与金属部件焊接时,全部焊道穿透极耳;
焊道的一部分穿透极耳,焊道的另一部分位于金属箔的未覆盖极耳的区域;或者
全部焊道位于金属箔的未覆盖极耳的区域。
可选地,焊道的至少局部位于金属箔的未覆盖极耳的区域,并且焊道的至少局部位于极耳的垂直于延伸方向的两侧。
可选地,焊道的至少局部位于金属箔的覆盖极耳的区域,极耳在与焊道相对的部位的至少局部形成镂空区域。
本实用新型的一个技术效果在于,提升了锂离子电池的连接结构的连接强度,提高连接结构的稳定性和可靠性,使极耳不容易脱落,同时降低电池的内阻。
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