[实用新型]一种铝型材挤压装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材挤压装置，包括外壳、支柱和箱体，外壳上方中部焊接有垫板A，垫板A上方安装有安装槽，安装槽上方中部安装有液压泵，液压泵左右两侧均安装有固定器，固定器通过铆钉与顶板固定连接，外壳上方安装有盖板，外壳下方中部安装有卡套A，卡套A与下方连接器镶嵌连接，连接器与下方伸缩杆转动连接，筋板设置有六组，卡套B设置有十二组，且卡套B关于筋板上下对称，防撞球、转换器和支架均设置有两组，且防撞球、转换器和支架关于伸缩杆左右对称，该实用新型利用散热板结构，对装置进行工作散热，增加装置的工作效率，散热板内的筋板承担了上方液压泵的大部分重量，使装置更加牢靠，结构更加合理。

技术领域

本实用新型涉及机械设备相关技术领域，具体为一种铝型材挤压装置。

背景技术

挤压是迫使金屑块料产生塑性流动，通过凸模与凹模间的间隙或凹模出口，制造空心或断面比毛坯断面要小的零件的一种工艺方法。如果毛坯不经加热就进行挤压，便称为冷挤压。冷挤压是无切屑、少切屑零件加工工艺之一，所以是金屑塑性加工中一种先进的工艺方法。如果将毛坯加热到再结晶温度以下的温度进行挤压，便称为温挤压。温挤压仍具有少无切屑的优点。冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。目前，工业上已能对铝金属进行冷挤压，在挤压设备方面，已具备设计和制造各级吨位挤压压力机的能力。除采用通用机械压力机、液压机、冷挤压力机外，还成功地采用摩擦压力机与高速高能设备进行冷挤压生产。现有的挤压装置由于缺少缓冲限位装置，往往在使用的过程中由于误操，导致型材报废，甚至对设备产生损伤。很大的危害，为此，本实用新型提出一种铝型材挤压装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材挤压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材挤压装置，包括外壳、支柱和箱体，所述外壳上方中部焊接有垫板A，所述垫板A上方安装有安装槽，所述安装槽上方中部安装有液压泵，所述液压泵左右两侧均安装有固定器，所述固定器通过铆钉与顶板固定连接，所述外壳上方安装有盖板，所述外壳下方中部安装有卡套A，所述卡套A与下方连接器镶嵌连接，所述连接器与下方伸缩杆转动连接，所述伸缩杆左右两侧均安装有支架，所述支架右侧安装有转换器，所述转换器右侧安装有防撞球，所述支柱上方与垫板B镶嵌连接，所述垫板B下方焊接有散热板，所述箱体上方中部与伸缩杆镶嵌连接，所述伸缩杆下方焊接有卡扣A，所述卡扣A下方焊接有挤压块，所述挤压块下方中部安装有卡槽，所述箱体下方中部设置有防震架，所述防震架下方安装有安装座，所述安装座下方左右两侧均焊接有承重柱A，所述承重柱A通过螺栓与承重柱B固定连接，所述承重柱B底部胶合有防滑垫。

优选的，所述防震架还包括滤网、干燥剂、防尘板和防水板，所述滤网与下方干燥剂相胶合，所述干燥剂与下方防尘板相焊接，所述防尘板与下方防水板固定连接。

优选的，所述滤网的孔径为5毫米，所述干燥剂是由2厘米硅胶颗粒组成的，所述防尘板是由陶瓷纤维与玻璃纤维按照1：1的比例组成的，所述防水板是由PVE材料组成的。

优选的，所述散热板还包括连接柱、卡扣B、旋转器、转轴、风扇、筋板、连接板、卡套B、电机和控制器，所述连接柱与下方电机固定连接，所述电机通过卡扣B与散热板固定连接，所述电机与底部旋转器相焊接，所述旋转器通过转轴与风扇转动连接，所述筋板通过卡套B与散热板固定连接，且相邻筋板之间通过连接板固定连接，所述控制器焊接在散热板右侧。

优选的，所述筋板设置有六组，所述卡套B设置有十二组，且卡套B关于筋板上下对称。

优选的，所述防撞球、转换器和支架均设置有两组，且防撞球、转换器和支架关于伸缩杆左右对称。

优选的，所述防滑垫的材料为耐磨损橡胶，所述伸缩杆升降的行程为30厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：