[实用新型]一种用于电池装盒机的落料导向装置有效
申请号: | 201920779132.7 | 申请日: | 2019-05-28 |
公开(公告)号: | CN209905188U | 公开(公告)日: | 2020-01-07 |
发明(设计)人: | 常海涛;叶跃生 | 申请(专利权)人: | 福建南平南孚电池有限公司 |
主分类号: | B65B39/00 | 分类号: | B65B39/00 |
代理公司: | 35217 福州市鼓楼区鼎兴专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 李向楠;黄幼姑 |
地址: | 353000 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导向盒 电池包装盒 卸料筒 电池 本实用新型 漏斗形 下端 落料导向装置 活动放置 下端开口 抓取装置 自然状态 固定套 内周壁 一次性 装盒机 上端 内贴 错位 穿过 延伸 | ||
本实用新型提供一种用于电池装盒机的落料导向装置,包括活动放置于电池包装盒上方的导向盒,导向盒呈漏斗形,该导向盒的下端与电池包装盒的上端对接,导向盒内贴着导向盒的内周壁固定套设一卸料筒,所述卸料筒的下端穿过导向盒的下端开口延伸至电池包装盒内,卸料筒为一由弹性材料制成的、自然状态下呈漏斗形的结构。本实用新型可对电池进行导向使得在电池抓取装置与电池包装盒出现轻微错位时依然能够实现所有电池一次性顺利进入电池包装盒。
技术领域
本实用新型属于电池制造设备领域,尤其是一种用于电池装盒机的落料导向装置。
背景技术
传统的电池制造厂商主要是通过人手把电池装入电池包装盒进行包装的,人手包装电池工作效率低,包装效果差,劳务成本高,不利于企业批量化生产的发展。为了解决这一问题,现有技术中通过采用能够批量抓取电池的电池抓取装置(例如:授权公告号为CN207637918U的中国专利公布了一种电池抓取装置)来实现自动化的将电池收纳盒中的电池整盒抓起并转移至同等大小的电池包装盒内。但是,只有在电池抓取装置与电池包装盒完全对齐的情况下,所有电池才能一次性顺利进入电池包装盒,而当电池抓取装置与电池包装盒出现轻微错位时,有一部分电池在放入电池盒时就会出现滑落的情况,甚至这些电池在电池抓取装置将其插入电池盒时还会挤压电池包装盒上边沿从而导致电池包装盒的损坏。
发明内容
本实用新型旨在提供一种用于电池装盒机的落料导向装置,该导向装置可对电池进行导向使得在电池抓取装置与电池包装盒出现轻微错位时依然能够实现所有电池一次性顺利进入电池包装盒。
一种用于电池装盒机的落料导向装置,包括活动放置于电池包装盒上方的导向盒,导向盒呈漏斗形,该导向盒的下端与电池包装盒的上端对接,导向盒内贴着导向盒的内周壁固定套设一卸料筒,所述卸料筒的下端穿过导向盒的下端开口延伸至电池包装盒内,卸料筒为一由弹性材料制成的、自然状态下呈漏斗形的结构。
本实用新型的导向盒内贴紧导向盒的内周壁套设一卸料筒,减少对导向盒的磨损,同时,所述卸料筒的下端穿过导向盒的下端开口延伸至电池包装盒内,使得到导向盒能够稳定的放置于电池包装盒上,并且,卸料筒为一由弹性材料制成的、自然状态下呈漏斗形的结构,起到对电池进行导向的作用,同时,增加电池滑落电池包装盒时的摩擦力,保证电池能够缓慢进入电池包装盒,同时避免对电池造成损坏;另外,所述卸料筒为弹性材料制成,使得当一整盒的电池的整体尺寸略大于卸料筒的下端出口时,电池依然可顺利进入电池包装盒,不会损坏卸料筒的下端出口。
优选的,所述卸料筒采用由PVC吸塑膜制成的、自然状态下呈漏斗形的结构,成本低,也不易造成物料的刮蹭。
优选的,所述卸料筒的锥度与导向盒的锥度相等,使得卸料筒与导向盒之间能够完全贴合,卸料筒与导向盒的粘接连接更为牢固。
附图说明
图1为本实用新型的用于电池装盒机的落料导向装置的俯视图;
图2为本实用新型的用于电池装盒机的落料导向装置沿图1中A-A线的剖视图;
图3为本实用新型的用于电池装盒机的落料导向装置沿图1中B-B线的剖视图。
具体实施方式
结合附图具体说明本实用新型的实施方式:
结合图1-图3,一种用于电池装盒机的落料导向装置,包括活动放置于电池包装盒10上方的导向盒20,导向盒20呈漏斗形,该导向盒20的下端与电池包装盒10的上端对接,导向盒20内贴着导向盒的内周壁固定套设一卸料筒30,所述卸料筒30的下端穿过导向盒20的下端开口延伸至电池包装盒10内,卸料筒30为一由弹性材料制成的、自然状态下呈漏斗形的结构。
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