[实用新型]一种全自动弯管机

说明书

本实用新型公开了一种全自动弯管机，主要应用于制冷设备框架或管道制作中，包括机台、弯折模块、送料台、送料组件，送料组件包括导轨、安装在送料台上端面的齿条、盖设在导轨和齿条上端面处的滑动板、连接在滑动板底部且与导轨远离齿条一侧抵接的限位板、竖直连接在滑动板上端面处的电机、电机的输出轴穿出滑动板且端部固定套接有与齿条啮合的齿轮，滑动板的上部连接有放置板，放置板上固定连接有放置框，放置框的上部固定连接有气缸，气缸的伸缩杆穿出放置框且底部连接有第一夹紧块，放置板上连接有第二夹紧块，第一夹紧块和第二夹紧块相对的一面处开设有用于放置钢管的圆槽。本实用新型具有不需要人工对钢管进行多次移动，整体效率较高的效果。

技术领域

本实用新型涉及管道加工技术领域，尤其是涉及一种全自动弯管机。

背景技术

目前，弯管机是指用于弯管的机器，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，液压弯管机具有结构合理、使用安全、操作方便、价格合理、装卸快速、便于携带、一机多用等众多优点，主要用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等安装管道和修理。

现有的，公告号为CN206810921U的中国实用新型专利公开了一种液压弯管机，包括机台，所述机台上固定有用于夹持钢管的夹持部，所述机台上还转动设置有弯折部，所述弯折部包括主动模和从动模，所述主动模和从动模之间形成有模腔，且所述机台内固定有油缸二，所述夹持部包括夹模一和夹模二，所述机台和转台上各自设有定位机构，所述定位机构包括滑动板，所述滑动板均固定连接有油缸一，所述机台中设有齿轮，所述机台内对应设有齿条，所述齿条的一端固定连接着油缸二。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工人将钢管套设于心棒靠近转台一端的轴段上，并将心棒连同钢管整体放置于模腔内，如若遇到一根钢管上需要弯折多处时，需要人工对钢管进行多次移动，然后再进行弯折，整体效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动弯管机，不需要人工对钢管进行多次移动，整体效率较高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动弯管机，包括机台、安装在机台上对钢管进行弯折的弯折模块，还包括安装在机台远离弯折模块一侧处的送料台、安装在送料台上用于输送钢管的送料组件，所述送料组件包括固定连接在送料台上端面处且沿送料台长度方向延伸的导轨、安装在送料台上端面且与导轨对称设置的齿条、盖设在导轨和齿条上端面处的滑动板、固定连接在滑动板底部且与导轨远离齿条一侧抵接的限位板、竖直连接在滑动板上端面处的电机、所述电机的输出轴穿出滑动板且端部固定套接有与齿条啮合的齿轮，所述滑动板的上部连接有放置板，所述放置板上固定连接有沿送料台长度方向延伸的放置框，所述放置框的上部固定连接有气缸，所述气缸的伸缩杆穿出放置框且在伸缩杆的底部固定连接有第一夹紧块，所述放置板上固定连接有第二夹紧块，所述第一夹紧块和第二夹紧块相对的一面处均开设有用于放置钢管的圆槽。

通过采用上述技术方案，使用时，将钢管放置在第一夹紧块上的凹槽内，开启气缸，第一夹紧块下移，第一夹紧块与第二夹紧块的侧壁贴合将钢管压紧。开启电机，电机的输出轴进行转动，输出轴带动齿轮进行转动，齿轮转动，带动滑动板滑动在齿条上，由于设置有限位板，使滑动板相对导轨只能做一个方向的滑动，从而使滑动板沿导轨进行滑动，将钢管向弯折模块内进行输送；不需要人工对钢管进行多次移动，整体效率较高。

本实用新型进一步设置为，所述放置板的底部设置有减震组件，所述减震组件包括固定连接在放置板底部处的T形块，所述滑动板的上端面对应T形块处均开设有T形槽，所述T形槽沿滑动板的宽度方向开设，所述T形槽内均放置有弹簧，所述弹簧的一端与T形槽对称侧壁抵接，另一端与T形块的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，弯折模块对钢管进行弯折之后，钢管发生晃动，此时放置板相对滑动板进行移动，弹簧收缩，当晃动结束后，放置板受到弹簧的弹力相对滑动板为固定状，而设置弹簧，使放置板相对滑动板可以进行滑动，使钢管受到缓冲，避免第一夹紧块和第二夹紧块受到损伤。