[实用新型]一种搪玻璃薄膜蒸发器物料分散盘

说明书

本实用新型涉及物料分散盘技术领域，尤其是一种搪玻璃薄膜蒸发器物料分散盘，包括分散盘本体和物料挡圈，所述分散盘本体上车有一个4mm宽的沟槽，所述物料挡圈置于所述沟槽中并进行焊接，所述分散盘本体外侧设有六个分散孔，本实用新型可以解决现有技术中物料分散盘布料不及时以及布料槽容积小的问题。

技术领域

本实用新型涉及物料分散盘技术领域，具体领域为一种搪玻璃薄膜蒸发器物料分散盘。

背景技术

现有物料分散盘都是一个PTFE板材，在板材上车加工一个布料槽，布料槽外侧打有三个物料分散孔，当物料分散盘和搅拌一起旋转时，因为离心力的作用，从上方进入布料槽的物料从分散孔抛洒到蒸发筒壁上。

现有物料分散盘因为PTFE板材的厚度以及板材宽度的限制，布料槽不能车的很深和很宽，当上方进料量过大或者不稳定且搅拌转速恒定时，会出现物料来不及从分散孔分散至蒸发筒壁，导致物料直接从分散盘溢至下方未蒸发的重组份腔室，蒸发不完全，降低蒸发效率，达不到工艺需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搪玻璃薄膜蒸发器物料分散盘，以解决现有技术中物料分散盘布料不及时以及布料槽容积小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搪玻璃薄膜蒸发器物料分散盘，包括分散盘本体和物料挡圈，所述分散盘本体上车有一个4mm宽的沟槽，所述物料挡圈置于所述沟槽中并进行焊接，所述分散盘本体外侧设有六个分散孔。

优选的，所述物料挡圈为PTFE板材制成。

优选的，所述物料挡圈通过可溶性聚四氟乙烯焊条与分散盘本体焊接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请在不改变现有薄膜蒸发器物料分散盘的结构的情况下，增加物料挡圈和分散孔就改变了现有分散盘的缺陷，在不改变现有设备配置(电机功率、搅拌转速)的情况下，可以增大物料进料量，提高蒸发效率，减少了客户对设备投资的成本，且不需要重新添加设备，工艺研究成本几乎为零。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1物料挡圈、2分散孔、3分散盘本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种搪玻璃薄膜蒸发器物料分散盘，包括分散盘本体3和物料挡圈1，分散盘本体3的外侧或者中间车有一个4mm宽的沟槽，物料挡圈1置于沟槽中并进行焊接，该沟槽的深度可以根据分散盘的大小决定，只要能确保物料挡圈1可以焊接牢固即可，分散盘本体3外侧设有六个分散孔2，现有技术中因为没有物料挡板，所以仅能设有三个分散孔2，本实施例增加了一个物料挡圈1就增加了分散盘的容积，这样就可以在分散盘本体3的外侧再增加了三个分散孔2，即在分散盘本体3外侧设置6个分散孔2增加了分散盘的出料量，相同蒸发面积的设备，可以增加进料量，提高蒸发效率。

具体的，物料挡圈1为PTFE板材制成。

具体的，物料挡圈1通过可溶性聚四氟乙烯焊条与分散盘本体3焊接在一起。

本申请在不改变现有薄膜蒸发器物料分散盘的结构的情况下，增加物料挡圈1和分散孔2就改变了现有分散盘的缺陷，在不改变现有设备配置电机功率、搅拌转速的情况下，可以增大物料进料量，提高蒸发效率，减少了客户对设备投资的成本，且不需要重新添加设备，工艺研究成本几乎为零。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。