[实用新型]一种电力涂料的自动配料的涂料生产设备

说明书

本实用新型提供一种电力涂料的自动配料的涂料生产设备，包括工作筒，支撑架，移动轮，排料头，翻板阀，工作孔，密封板，第一轴承，第一电机，第一联轴器，提拉手柄，搅拌轴，搅拌叶，PLC，开关，提升输送筒结构和工作攀爬梯结构，所述的支撑架焊接在工作筒下端的四周，且下端焊接有移动轮；所述的排料头焊接在工作筒下端的中间部位；所述的翻板阀螺纹连接在排料头与排料头之间；所述的工作孔开设在工作筒上部的右侧；所述的密封板合页安装在工作筒的右上部；所述的第一轴承镶嵌在工作筒内壁上部的中间部位。本实用新型的有益效果为：通过提升输送筒结构的设置，在启动第二电机后，能够随之使搅龙螺旋杆旋转，并输送材料的工作，进而增加了功能性。

技术领域

本实用新型属于涂料生产技术领域，尤其涉及一种电力涂料的自动配料的涂料生产设备。

背景技术

目前使用的涂料搅拌装置，大多是将搅拌罐放置在高速运转的叶轮下进行搅拌，而各个原料放置在搅拌罐周围，由于大多数的搅拌罐时敞口式的，容易导致搅拌中的涂料飞溅到罐外，造成卫生影响和浪费，长此以往还会提高成本，而高速搅拌的搅拌轴，往往会使得搅拌罐产生震动，使得周围部件松动脱落，造成搅拌装置的损坏和安全隐患，现有技术为中国专利公开号为CN201711476272.9的一种涂料搅拌装置所采用的技术方案是：包括：电机壳内安装有电机，电机通过搅拌轴连接减速机，减速机位于电机下方，搅拌轴上安装有轴承座，位于减速机下方，电机壳安装在搅拌罐盖上，搅拌罐盖与外壳连接，外壳内有内胆，内胆与外壳中间有空腔，空腔内注有水，能减少内胆搅拌时产生的震动，搅拌轴另一端装有叶轮，外壳下方安装有支架，搅拌罐盖内安装有进料口，内胆下方安装有出料口，具有能够通过搅拌轴对涂料原料进行搅拌，加装的搅拌罐盖可以防止搅拌时飞溅的涂料溅落至周围，造成卫生影响和原材料的浪费，减少额外成本的支出的优点。

但是，现有的涂料生产设备还存在着不具备提升并输送材料的功能、不具备起到限制输送材料的功能和不方便攀爬到该设备上并进行清洗等工作的问题。

因此，发明一种电力涂料的自动配料的涂料生产设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电力涂料的自动配料的涂料生产设备，以解决现有的涂料生产设备不具备提升并输送材料的功能、不具备起到限制输送材料的功能和不方便攀爬到该设备上并进行清洗等工作的问题。一种电力涂料的自动配料的涂料生产设备，包括工作筒，支撑架，移动轮，排料头，翻板阀，工作孔，密封板，第一轴承，第一电机，第一联轴器，提拉手柄，搅拌轴，搅拌叶， PLC，开关，提升输送筒结构和工作攀爬梯结构，所述的支撑架焊接在工作筒下端的四周，且下端焊接有移动轮；所述的排料头焊接在工作筒下端的中间部位；所述的翻板阀螺纹连接在排料头与排料头之间；所述的工作孔开设在工作筒上部的右侧；所述的密封板合页安装在工作筒的右上部；所述的第一轴承镶嵌在工作筒内壁上部的中间部位；所述的第一电机螺栓安装在工作筒上端的中间部位；所述的第一联轴器一端与第一电机的输出轴键连接，另一端与搅拌轴的上端键连接；所述的提拉手柄焊接在密封板上部的右侧；所述的搅拌叶焊接在搅拌轴外壁的下部；所述的PLC螺栓安装在工作筒的左侧，并在左表面电性连接有开关；所述的提升输送筒结构安装在工作筒和支撑架的右侧；所述的工作攀爬梯结构安装在工作筒的前部；所述的提升输送筒结构包括升降筒，第二电机，第二轴承，第二联轴器，出料头，固定头，搅龙螺旋杆和限制输送储存盒结构，所述的第二电机螺栓安装在升降筒的上端；所述的第二轴承分别镶嵌在升降筒内部中间部位的上下两侧；所述的第二联轴器一端与第二电机输出轴键连接；所述的出料头焊接在升降筒左端的上部；所述的固定头焊接在升降筒左端的下部；所述的搅龙螺旋杆一端与第二联轴器下部键连接，另一端插入到第二轴承内；所述的限制输送储存盒结构安装在升降筒的右下部。

优选的，所述的限制输送储存盒结构包括储放盒，盒腔，套板，穿插孔，活动挡板和顶紧螺栓，所述的储放盒焊接在升降筒的右下部，并在内部开设有盒腔；所述的套板焊接在储放盒上部的左侧，并在内部开设有穿插孔；所述的活动挡板插入到穿插孔内；所述的顶紧螺栓螺纹连接在套板的右端。