[实用新型]用于换热装置集箱上的法兰密封结构

说明书

本实用新型公开了一种用于换热装置集箱上的法兰密封结构，包括：集箱法兰和集箱管板，在集箱法兰的密封面上设置有向外凸出的环状凸环，环状凸环与密封面构成阶梯状法兰密封面，在集箱管板上开设有向内凹进、且与环状凸环对应匹配的环状凹槽，在环状凹槽中镶嵌设置有内环状密封圈，在密封面上放置有内环状密封垫片，集箱法兰和集箱管板对合、并通过若干紧固件紧固连接后，环状凸环伸入环状凹槽中后抵压于内环状密封圈上，内环状密封垫片位于密封面与集箱管板之间，且内环状密封垫片两端分别紧贴抵压于密封面与集箱管板上。该密封结构适用于集箱工作压力在200吨以内的工况下对集箱法兰与集箱管板的连接处进行密封，密封性能好。

技术领域

本实用新型烟气优化利用节能减排换热装置，尤其涉及一种用于换热装置集箱上的法兰密封结构。

背景技术

电力、钢铁等行业中涉及的大型管道一般采用大型法兰连接，对于使用工况压力低的大型法兰的密封通常采用平垫圈密封，平垫圈密封是最常见的强制密封。平垫圈密封的原理是在预紧和工作压力下，依靠大型法兰上的紧固螺栓施加足够的压紧力来实现密封。

平垫圈密封中的平垫圈都是一次性的，对于结构尺寸大、结构笨重的大型法兰，每次检修都需要重新更换平垫圈，平垫圈更换十分频繁。此外大型法兰结构尺寸越大、承受的工作压力越大，越难以保证法兰连接面的平面度，因而采用平垫圈密封很难做到不泄露。

实用新型内容

本实用新型所需解决的技术问题是：提供一种密封性能好的用于换热装置集箱上的法兰密封结构，该密封结构适用于集箱工作压力在200吨以内的工况下对集箱法兰与集箱管板两者之间的连接处进行密封。

本申请是针对取消了原来换热装置中用于连接各换热管的弯管状对接接头，而改用集箱替换各对接接头时存在的密封问题、而设计的一种用于集箱上的法兰密封结构。集箱由集箱本体和集箱管板构成，在集箱管板上设置有若干与各换热管对应的通孔，各换热管能通过对应通孔密封伸入集箱中。在集箱本体上设置有集箱法兰，集箱法兰和集箱管板对合后通过若干紧固件紧固连接。集箱法兰与集箱管板两者之间的连接处需要采用密封结构，以防止集箱内腔中的液体介质从集箱法兰与集箱管板两者之间的连接处泄漏。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：所述的用于换热装置集箱上的法兰密封结构包括：集箱法兰和集箱管板，在集箱法兰的密封面上设置有向外凸出的环状凸环，环状凸环与密封面构成阶梯状法兰密封面，在集箱管板上开设有向内凹进、且与环状凸环对应匹配的环状凹槽，在环状凹槽中镶嵌设置有内环状密封圈，在密封面上放置有内环状密封垫片，集箱法兰和集箱管板对合、并通过若干紧固件紧固连接后，环状凸环伸入环状凹槽中后抵压于内环状密封圈上形成内密封，内环状密封垫片位于密封面与集箱管板之间，且内环状密封垫片两端分别紧贴抵压于密封面与集箱管板上形成外密封。

进一步地，前述的用于换热装置集箱上的法兰密封结构，其中，在集箱法兰的密封面上均布环绕开设有若干法兰通孔，在集箱管板上开设有若干与各法兰通孔一一对应的螺纹盲孔，在内环状密封垫片上开设有若干与各法兰通孔一一对应的连接通孔，各紧固螺栓依次穿过对应法兰通孔、连接通孔后与对应螺纹盲孔旋紧、从而将集箱法兰和集箱管板紧固锁紧连接。

进一步地，前述的用于换热装置集箱上的法兰密封结构，其中，在集箱法兰的密封面上均布环绕开设有若干法兰通孔，在集箱管板上开设有若所述的内环状密封圈的截面形状为矩形形状，环状凸环伸入环状凹槽中后在各紧固件的紧固力作用下抵压于内环状密封圈上时，内环状密封圈底部紧贴抵压于环状凹槽底部、内环状密封圈两侧紧贴抵压于环状凹槽两侧。

进一步地，前述的用于换热装置集箱上的法兰密封结构，其中，在集箱法兰的密封面上均布环绕开设有若干法兰通孔，在集箱管板上开设有若内环状密封圈为盲板结构，内环状密封圈和内环状密封垫片厚度一致。

进一步地，前述的用于换热装置集箱上的法兰密封结构，其中，在集箱法兰的密封面上均布环绕开设有若干法兰通孔，在集箱管板上开设有若带环状凸环的集箱法兰的截面形状为L形形状。