[实用新型]一种油气集输用加热分离装置

说明书

本实用新型涉及油气集输用加热分离装置技术领域，且公开了一种油气集输用加热分离装置，包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有前后对称分布的基座，两个所述基座的相对一侧均与固定座固定连接，所述固定座的顶部固定安装有油气水加热分离一体机，所述油气水加热分离一体机的顶部固定安装有烟囱，所述油气水加热分离一体机的外侧固定安装有油气集输工艺管线。该油气集输用加热分离装置，具备收集泄漏油气等优点，解决了目前油气集输用加热分离装置均通过油气集输工艺管线进行输送油气，油气集输工艺管线长时间使用容易受到油气腐蚀发生泄漏或其他原因出现油气集输工艺管线泄漏，不仅污染环境且难以清理的问题。

技术领域

本实用新型涉及油气集输用加热分离装置技术领域，具体为一种油气集输用加热分离装置。

背景技术

油气集输用加热分离装置在油田的接转站或转油站中，用于油气集输的各种加热炉、分离器、储罐、泵房等设备，这些设备的占地面积大且投资较大，在目前建筑用地紧张的环境下，利用原有的建设模式很难降低产能建设投资，油气集输用加热分离装置既适应于老油田改造项目，又适应于新建产能项目的一体化装置，可大大缓解建筑用地紧张的局面。

目前油气集输用加热分离装置均通过油气集输工艺管线进行输送油气，油气集输工艺管线长时间使用容易受到油气腐蚀发生泄漏或其他原因出现油气集输工艺管线泄漏，不仅污染环境且难以清理，故而提出一种油气集输用加热分离装置解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油气集输用加热分离装置，具备收集泄漏油气等优点，解决了目前油气集输用加热分离装置均通过油气集输工艺管线进行输送油气，油气集输工艺管线长时间使用容易受到油气腐蚀发生泄漏或其他原因出现油气集输工艺管线泄漏，不仅污染环境且难以清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述收集泄漏油气的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油气集输用加热分离装置，包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有前后对称分布的基座，两个所述基座的相对一侧均与固定座固定连接，所述固定座的顶部固定安装有油气水加热分离一体机，所述油气水加热分离一体机的顶部固定安装有烟囱，所述油气水加热分离一体机的外侧固定安装有油气集输工艺管线，所述安装座的底部固定安装有埋地罐，所述埋地罐的内部固定安装有蓄油箱，所述基座的顶部开设有一端延伸至安装座内部的漏油孔，所述安装座的内部固定安装有一端延伸至漏油孔内的电动推杆，所述电动推杆的顶部固定安装有位于漏油孔内部的密封塞，所述安装座的内部开设有分别与漏油孔连通的汇油孔，所述汇油孔的底部连通有油泵，所述油泵的底部通过连接管与蓄油箱连通，所述蓄油箱的顶部固定安装有一端延伸至基座顶部的气压管。

优选的，所述基座的顶部呈弧面状，且漏油孔位于基座弧面的底部。

优选的，所述气压管的内部固定安装有气压阀，且气压管位于油气水加热分离一体机的左侧。

优选的，所述漏油孔呈等距离均匀分布，且漏油孔位于油气水加热分离一体机的正面与背面。

优选的，所述密封塞与漏油孔相匹配，且密封塞呈锥形状。

优选的，所述汇油孔远离漏油孔的一端低于汇油孔靠近漏油孔的一端，且汇油孔远离漏油孔的一端与油泵连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种油气集输用加热分离装置，具备以下有益效果：