[实用新型]一种传动辊间隙可自动调整的超薄带材传送机构

说明书

本实用新型提供一种传动辊间隙可自动调整的超薄带材传送机构，包括传送装置；调节装置；调节装置包括齿轮行程缩小组件、与齿轮行程缩小组件连接的传动连接组件和螺纹运动转换组件；激光发射接收装置；以及运动控制系统；螺纹运动转换组件一端与传动辊连接，另一端与传动连接组件相对；调节传动辊间隙时，运动控制系统控制传动连接组件与螺纹运动转换组件相接，并控制齿轮行程缩小组件转动以带动与传动连接组件连接的螺纹运动转换组件运动，实现对传动辊间隙的调节。本实用新型可实时监控传动辊辊间的间隙，实现实时调节辊间间隙，以解决超薄带材传送过程中出现磨损、打滑或摩擦力不够导致难以传送的问题，从而实现超薄带材的平稳和可靠传送。

技术领域

本实用新型涉及超薄带材传送技术领域，更具体地说，涉及一种传动辊间隙可自动调整的超薄带材传送机构。

背景技术

非晶带材是由熔融状态的高温钢水喷射到高速旋转的冷却辊上，以每秒百万度的高速迅速冷却而形成的厚度仅为几十纳米的带状非晶合金。由于具有优良的软磁性能、力学性能、化学性能以及低损耗率等特性，非晶带材在电力电子、通讯、抗电磁干扰设备、传感器等领域都得到应用。而变压器则是非晶带材的主要应用领域。

在现有的非晶带材传输技术中，为了保持非晶带材自身的优异性能，要求非晶带材在加工传输过程中不能有磨损、起褶和弯曲等缺陷出现。而传统的传动辊可实现非晶带材的传送，但是传送是否平稳和安全则取决于辊间间隙的控制。若辊间间隙过大，传动辊与非晶带材的摩擦力不够，不足以带动非晶带材前进；若辊间间隙过小，非晶带材的表面将会磨损，甚至会出现“卡带”现象。

另外，由于受长期振动和磨损等因素的影响，辊间间隙易发生变动，而非晶带材的传送又需要高精度的辊间间隙，因此，现阶段需要有一个实时监控、调整辊间间隙的机构来保证非晶带材平稳、安全的传送。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种传动辊间隙可自动调整的超薄带材传送机构，该传送机构可实时监控传动辊辊间的间隙，实现实时调节辊间间隙，以解决超薄带材传送过程中出现磨损、打滑或摩擦力不够导致难以传送的问题，从而实现超薄带材的平稳和可靠传送。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种传动辊间隙可自动调整的超薄带材传送机构，其特征在于：包括：

用于对超薄带材进行传送的传送装置；所述传送装置包括输入轴和两个传动辊，两个传动辊分别为与输入轴连接并通过输入轴带动转动的上传动辊，和下传动辊；

用于调节传动辊间隙的调节装置；所述调节装置包括齿轮行程缩小组件、与齿轮行程缩小组件连接的传动连接组件和螺纹运动转换组件；

用于实时测量传动辊间隙宽度的激光发射接收装置；

以及用于接收传动辊间隙宽度信号和控制调节装置的运动控制系统；所述运动控制系统与激光发射接收装置连接；

所述螺纹运动转换组件一端与传动辊连接，另一端与传动连接组件相对；所述运动控制系统分别与传动连接组件和齿轮行程缩小组件连接；调节传动辊间隙时，运动控制系统控制传动连接组件与螺纹运动转换组件相接，并控制齿轮行程缩小组件转动以带动与传动连接组件连接的螺纹运动转换组件运动，实现对传动辊间隙的调节。

在上述方案中，本实用新型通过激光发射接收装置实时检测传动辊间隙，并将结果反馈给运动控制系统，再由运动控制系统调整辊间间隙，以解决超薄带材传送过程中出现磨损、打滑或摩擦力不够导致难以传送的问题，从而实现超薄带材的平稳和可靠传送。

所述传送装置还包括电机、与电机连接的驱动齿轮、从动齿轮和输出轴；所述输入轴分别与从动齿轮和上传动辊连接；所述输出轴分别与驱动齿轮与下传动辊连接；所述驱动齿轮与从动齿轮啮合连接，实现电机驱动驱动齿轮转动时，上传动辊与下传动辊反向转动实现对超薄带材进行传送。