[实用新型]一种变速箱外壳水平抛光加工设备有效
申请号: | 201920781614.6 | 申请日: | 2019-05-28 |
公开(公告)号: | CN210476531U | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 万军 | 申请(专利权)人: | 南昌洪都汽车配件制造有限公司 |
主分类号: | B24B29/02 | 分类号: | B24B29/02;B24B41/04;B24B41/06 |
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地址: | 330001 江西省南*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 变速箱 外壳 水平 抛光 加工 设备 | ||
本实用新型公开了一种变速箱外壳水平抛光加工设备,属于汽车配件加工领域,其技术方案要点是,包括底座,所述底座的上端面设置有龙门架;气缸,所述气缸设置在龙门架上,所述气缸可沿竖直方向升降移动,所述气缸的下部设置有电机;安装盘,所述安装盘的上部与电机的活动端连接,所述安装盘可在竖直方向上移动;所述安装盘的下部可拆卸连接有第一抛光盘,且所述安装盘的外圈套设有第二抛光盘,所述第二抛光盘可沿安装盘的中心轴线旋动,以在竖直方向上移动,所述第二抛光盘的下端面设置有多个凸起;承放件,所述承放件设置在底座的中部,以承放工件。解决了由于变速箱外壳表面不规整,而且表面有凹槽、沟槽和孔等,造成抛光打磨质量不高的问题。
技术领域
本实用新型涉及汽车配件加工技术领域,具体而言,涉及一种变速箱外壳水平抛光加工设备。
背景技术
目前变速箱的外壳在生产加工中,通常是采用浇铸的方法进行的,其变速箱外壳在铸造完成后,其变速箱外壳组装连接的位置通常会有许多凸起,使得变速箱外壳无法进行正常组装,因此变速箱外壳在浇铸完成后,通常会进行抛光打磨。
在对变速箱外壳进行抛光时,无法对变速箱外壳表面进行多层次抛光,由于变速箱外壳表面不规整,而且表面有凹槽、沟槽和孔等,使得变速箱外壳抛光打磨的质量明显降低。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种变速箱外壳水平抛光加工设备,以解决现有技术中的变速箱外壳抛光打磨质量低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种变速箱外壳水平抛光加工设备,包括底座,所述底座的上端面设置有龙门架;气缸,所述气缸设置在龙门架上,所述气缸可沿竖直方向升降移动,所述气缸的下部设置有电机;安装盘,所述安装盘的上部与电机的活动端连接,所述安装盘可在竖直方向上移动;所述安装盘的下部可拆卸连接有第一抛光盘,且所述安装盘的外圈套设有第二抛光盘,所述第二抛光盘可沿安装盘的中心轴线旋动,以在竖直方向上移动,所述第二抛光盘的下端面设置有多个凸起;承放件,所述承放件设置在底座的中部,以承放工件。
进一步地,所述承放件包括转动盘和限位块,所述转动盘部分插入限位块中,且可沿自身轴线转动,所述转动盘用以承放工件。
进一步地,所述底座上端面的中部开设有限位槽,所述限位块设置在限位槽的内部,所述限位槽与限位块的横截面均呈“凸形”结构,以相互卡接配合,所述限位块可沿限位槽长度方向移动。
进一步地,所述限位槽内设置有摩擦层。
进一步地,所述第二抛光盘下端面的凸起沿着第二抛光盘的中心轴线呈等间距环绕设置。
应用本实用新型的技术方案,有益效果是:在进行对变速箱外壳抛光打磨时,通过旋动调整第二抛光盘的位置状态,使得第一抛光盘和第二抛光盘达到多层次与变速箱外壳表面接触的效果,解决了由于变速箱外壳表面不规整,而且表面有凹槽、沟槽和孔等,造成抛光打磨质量不高的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了本实用新型的整体结构图;
图2示出了本实用新型的安装盘安装结构图;
图3示出了本实用新型的安装盘仰视图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、底座;11、龙门架;12、限位槽;20、气缸;21、电机;30、安装盘;31、第一抛光盘;32、第二抛光盘;40、承放件;41、转动盘;42、限位块。
具体实施方式
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